一、工藝流（liú）程（chéng）描述（shù）

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處理物直接裝入化製筐內。

2、開啟罐（guàn）門，將（jiāng）小推車上的化製筐沿軌道送入濕（shī）化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種類及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對處理物（wù）滅菌。

4、待（dài）處理過程結束，對處理（lǐ）過程中產生的油和水的混合物打入油水分離設備。

5、處理結束，開啟罐門將化製筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具消毒。

二、操作前準備

1、檢（jiǎn）查電氣控製箱（xiāng）各開關位置是否按規（guī）定正確放置，電源電壓是否達到規定要求（qiú）。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按產品工藝要求，提前設定好工作壓力和工作溫度，並檢查壓力控製係統（tǒng）工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是（shì）否達到要求（壓力（lì）應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否按規定擰緊，有無漏氣（qì）漏水現象。

6、檢查溫控係（xì）統工作（zuò）是否正（zhèng）常

三、使用操作步驟

1、罐門的（de）開關操作

（1）關門操作：慢慢用（yòng）力關閉罐門後，轉動罐門（mén）上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然（rán）後將（jiāng）罐門連鎖手柄關閉（bì），打開（kāi）罐門密（mì）封充氣閥。

（2）開門操作：檢查（chá）罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零後，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然後把罐門（mén）連鎖手柄打開，將罐內餘（yú）氣放淨。然後旋轉罐門手動轉（zhuǎn）輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設（shè）置到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次（cì）所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整（zhěng）到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間

2、將參數（shù）設定完畢將罐內（nèi）清理幹淨後（hòu）開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入（rù）濕化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕（shī）化（huà）：打開控製箱麵板上的“控壓開關（guān）”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫（wēn）度（dù）時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時自動排氣。濕（shī）化（huà）時間到自動報警，此時設備已經停止（zhǐ）繼續（xù）加熱（rè）處於待（dài）機狀態聽到報警後將控製箱麵板上“濕化開關（guān）”和“控壓開關”關閉（bì）。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關（guān）閉“排空開關”。

（4）回收油（yóu）水：打開濕化（huà）機罐體下麵的放油閥，將罐（guàn）內油回收到儲油罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排淨（jìng）後，罐內（nèi）多餘的氣（qì）體通過濕化機後（hòu）麵的排氣閥（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內多餘氣體排出，關（guān）閉罐門密封充氣（qì）閥，打（dǎ）開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便可以出料（liào）了。