一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化（huà）處理間，將處理（lǐ）物直接裝入化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車（chē）上的化製筐沿軌（guǐ）道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種類及（jí）數量，設定溫度（dù）（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理（lǐ）,對處理物滅菌。

4、待處理過程（chéng）結束，對處理過程中（zhōng）產生的油和水的混合物打入油水分離設備。

5、處（chù）理結（jié）束，開啟罐門將化製筐（kuāng）沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具消毒。

二、操作前準備

1、檢查電氣控製箱各（gè）開關（guān）位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求（qiú）。

2、檢查電源電路有無（wú）漏電短（duǎn）路現象。

3、按產品工藝要（yào）求，提前設定好（hǎo）工作壓（yā）力和（hé）工作溫度，並檢查壓力控製係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出（chū）氣量是否達到要求（壓力應保（bǎo）持在0.45MP以上）。

5、檢查各管（guǎn）道接口是否按規定擰緊，有無（wú）漏（lòu）氣漏水現象。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關（guān）門操作：慢慢用力關閉罐（guàn）門後，轉動罐門（mén）上（shàng）手（shǒu）動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連鎖手（shǒu）柄（bǐng）關閉，打開罐門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓（yā）力表指針為0）的（de）確為（wéi）零後，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充（chōng）氣壓力。然後把罐門連鎖（suǒ）手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次（cì）使用前先將（jiāng）以下參數設置（zhì）到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕（shī）化溫度調整到本次所需（xū）濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓（yā）力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時（shí）間調整到本次所需濕化（huà）時間

2、將參數設定完畢將罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物（wù）裝入濕化機內（nèi），按關門操作步驟，關好罐（guàn）門。準（zhǔn）備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高（gāo）於設定壓力時自動排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經停（tíng）止繼續加熱處於待機狀態聽到報警後將控（kòng）製箱麵板上“濕化開關（guān）”和“控（kòng）壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內（nèi）還有0.2MP左右壓力時關閉“排空（kōng）開關”。

（4）回收油水：打開濕化機（jī）罐體下麵的放油閥（fá），將罐內油回收到儲（chǔ）油罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排淨後（hòu），罐（guàn）內多餘的氣體通過濕化機後麵的排氣閥（打開“排空開關（guān）”）排出。

（6）出料：打開鍋（guō）門連鎖手柄，將鍋內多餘氣體（tǐ）排出，關閉（bì）罐門（mén）密封（fēng）充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐（guàn）門手動（dòng）轉（zhuǎn）輪，拉（lā）開（kāi）罐（guàn）門，便可以出料了。