一、工藝流程描（miáo）述

1、病害動物（wù）或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處理物（wù）直接裝入化製筐（kuāng）內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐沿軌道送入濕化機內，關閉（bì）罐門。

3、根據處理物的種類及數量，設定（dìng）溫（wēn）度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對處理物滅菌。

4、待處理過程結束，對處理過程中產生的油和水的混合物打入油水分離設備。

5、處理結束，開啟罐門將化（huà）製筐（kuāng）沿軌（guǐ）道拉出。

6、生產結束（shù）後，進行設備及（jí）工具消（xiāo）毒。

二、操作前準（zhǔn）備

1、檢查電氣控製箱各開關位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按產品工藝要求，提前設（shè）定好工作壓力和工作溫度，並檢查壓力控（kòng）製係統工作是否（fǒu）正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（壓力（lì）應保（bǎo）持在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是（shì）否（fǒu）按（àn）規定擰緊，有無漏氣漏水現（xiàn）象（xiàng）。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三（sān）、使（shǐ）用操作步驟

1、罐門的（de）開關操作

（1）關門操（cāo）作：慢慢用力關閉罐門後（hòu），轉動罐門（mén）上手動轉輪，使罐（guàn）門和罐體結合好，然後將罐門連鎖手柄關閉（bì），打開（kāi）罐門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零後，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐（guàn）門密封充氣壓力。然後把罐（guàn）門連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉（zhuǎn）罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設置到所需值：（調試（shì）人員會設定好） 。

（4）溫度設定（dìng）：將濕化溫度調整（zhěng）到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間

2、將參數設定完畢將罐內清理幹淨（jìng）後開始操作（zuò）

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔（jié）後，將貨物裝入濕化（huà）機內，按關門操作步驟，關好罐門（mén）。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度（dù）低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時自動排（pái）氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱處於待機狀態聽到報警後將控製箱麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉“排空開關（guān）”。

（4）回收油水：打開濕化機罐體下麵的放油閥，將罐內油回收（shōu）到儲油罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排（pái）氣：水排淨後，罐內多餘的氣體通過濕化機後麵的排（pái）氣閥（打開（kāi）“排空開（kāi）關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄（bǐng），將鍋內多餘氣體排出，關閉罐門密（mì）封充氣閥，打開鍋門放（fàng）氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉（zhuǎn）罐門手動轉輪，拉（lā）開罐門，便可以出料（liào）了。