一（yī）、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處理（lǐ）物直接（jiē）裝入化製筐內。

2、開（kāi）啟罐門，將小推車上的（de）化製筐沿軌道送入濕化機內，關閉罐門（mén）。

3、根據處理物的種類及數量，設（shè）定溫度（dù）（150-160℃）和壓（yā）力（lì）（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓（yā）滅菌處理,對處理物滅菌。

4、待處理過（guò）程（chéng）結束（shù），對（duì）處理過程中產生的油（yóu）和水的混合物打入油水分離（lí）設備。

5、處理結束，開啟罐（guàn）門將化製筐沿軌道拉出。

6、生產結（jié）束後，進行設備及工具（jù）消毒。

二、操作前準備

1、檢查電氣控製箱各開（kāi）關位置是否按（àn）規定（dìng）正（zhèng）確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有（yǒu）無漏（lòu）電短（duǎn）路現象。

3、按產品工藝要求，提前設定好工作壓（yā）力和工作溫度，並檢查壓力控製係統（tǒng）工作（zuò）是否（fǒu）正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出（chū）氣量是否達到要求（qiú）（壓（yā）力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查（chá）各管道（dào）接口是否按規定（dìng）擰緊，有無漏氣漏水現象。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門的（de）開關（guān）操作

（1）關門操作：慢慢用力關閉罐門後，轉動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將（jiāng）罐門連鎖手柄（bǐng）關（guān）閉，打開罐門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零後，關閉罐門密封充氣閥，放掉（diào）罐門密封充氣壓力。然（rán）後把罐門連鎖手柄打（dǎ）開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉（zhuǎn）輪打開罐門。

（3）濕化前第1次（cì）使用前先將以下參（cān）數設置到（dào）所需（xū）值：（調試（shì）人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化（huà）壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間（jiān）設定：將濕化時間調整到本次所需（xū）濕化時間

2、將參數設定完畢將（jiāng）罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生（shēng）清潔後，將貨物裝入濕化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化（huà）開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時自動排氣。濕化時間到自動報警，此時（shí）設（shè）備已經（jīng）停止繼續加熱處於待機狀態聽（tīng）到報警（jǐng）後將控製箱麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉（bì）“排空開關”。

（4）回收油水：打開濕化機罐體下麵的放油閥，將罐內油回收到儲油罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排淨後，罐內多餘的氣體通過濕化機後（hòu）麵的排（pái）氣閥（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內多餘氣（qì）體排出，關閉罐門密封（fēng）充氣（qì）閥（fá），打開鍋門放氣閥（fá），將鍋門密（mì）封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便可（kě）以出（chū）料了。