一、工（gōng）藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處（chù）理間，將處理物直接裝入化製（zhì）筐內（nèi）。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐沿軌道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種類及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對處理物滅菌。

4、待處理過程（chéng）結束，對處理過程中產生的油和水的混合物打入油水（shuǐ）分（fèn）離（lí）設備。

5、處理結束，開（kāi）啟（qǐ）罐門將化（huà）製筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具消毒。

二、操作前準備

1、檢查電氣控製箱各開關位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求（qiú）。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按產品工（gōng）藝要求，提前設定好工作壓力和工作溫度（dù），並（bìng）檢查（chá）壓力控製係統工作（zuò）是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達（dá）到要求（壓力應保持（chí）在0.45MP以（yǐ）上）。

5、檢查各管道接（jiē）口（kǒu）是否按規定擰（nǐng）緊，有無漏氣漏水現象。

6、檢查溫（wēn）控係統工作是否正常

三、使（shǐ）用操作步驟

1、罐門的開關操作（zuò）

（1）關門操作：慢慢用力關閉（bì）罐門後，轉動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將（jiāng）罐門連鎖手柄關閉，打開罐門密封充氣閥。

（2）開門（mén）操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確（què）為零後，關（guān）閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然後把罐門連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然（rán）後旋轉罐門手動轉輪打開罐（guàn）門。

（3）濕化（huà）前第1次使用前先將以（yǐ）下參數設置到所需值：（調試人員會設定（dìng）好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將（jiāng）濕化（huà）時間（jiān）調整到本次所需濕化（huà）時間

2、將參數設定（dìng）完畢將罐內清理（lǐ）幹（gàn）淨後開始操作

（1）裝貨：打（dǎ）開罐門，檢查罐內衛生清潔後（hòu），將貨物裝入濕化機內，按關門操作步驟，關好（hǎo）罐門。準備濕化。

（2）濕化（huà）：打（dǎ）開控製箱麵板上的“控（kòng）壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時自動排氣。濕化時間（jiān）到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱處於待機狀態聽到報警後將控製箱麵板上（shàng）“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力（lì）時關閉（bì）“排空開關”。

（4）回收油水：打開濕化機罐體下麵的放油（yóu）閥（fá），將罐（guàn）內（nèi）油回收到儲油罐內（nèi）。（開閥門時由小到大（dà））

（5）排氣：水排淨後，罐內多餘（yú）的氣體通過濕化機後麵的排氣閥（打開“排空開關”）排出（chū）。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內多餘（yú）氣體排出，關閉罐門密封充氣閥，打（dǎ）開鍋門放氣閥，將（jiāng）鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋（xuán）轉罐門（mén）手動轉（zhuǎn）輪，拉開罐門，便可以出料了（le）。