一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處理（lǐ）物直接裝入化製筐內。

2、開啟罐門（mén），將小推車上的化製筐沿軌（guǐ）道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的（de）種類（lèi）及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行（háng）高溫高壓滅菌處理,對處理物滅菌（jun1）。

4、待處（chù）理（lǐ）過程結束，對處理過程中產（chǎn）生的油和水的混合物打入油水分離（lí）設（shè）備。

5、處理結束，開啟罐（guàn）門將化製筐沿軌道拉出。

6、生產（chǎn）結束後，進行設備及工具消毒。

二、操作前（qián）準備

1、檢查電氣控製箱各開關（guān）位置是否按規定正（zhèng）確放置，電源電壓（yā）是否達到規定要求（qiú）。

2、檢查電源（yuán）電路有無漏電短路現象。

3、按產品工藝要求，提前設定好（hǎo）工作壓力和工（gōng）作（zuò）溫度，並檢查壓（yā）力控（kòng）製係（xì）統工作是（shì）否正常（cháng）。

4、檢查（chá）空壓機輸出（chū）壓力及出氣量是否達到要求（壓（yā）力應保持（chí）在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否（fǒu）按規定擰緊，有無漏氣（qì）漏水（shuǐ）現象。

6、檢查溫（wēn）控係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作（zuò）：慢慢用力關閉罐門後（hòu），轉動罐門上手動轉輪，使罐門和（hé）罐體結合好，然後將罐門連鎖手柄關閉，打開罐門密封充氣（qì）閥。

（2）開門操作（zuò）：檢查罐內壓力（壓力表（biǎo）指針為0）的確為零後，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充（chōng）氣壓力。然（rán）後把罐門連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪（lún）打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設（shè）置到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度（dù）調整到（dào）本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整（zhěng）到本次所需濕化（huà）壓力。

（6）時間（jiān）設定：將濕化（huà）時間（jiān）調整到本次所需濕化時間

2、將參（cān）數設定完畢將罐內清理幹（gàn）淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清（qīng）潔後，將（jiāng）貨物裝入濕（shī）化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕（shī）化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度（dù）低於設定溫度時，蒸（zhēng）汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時自動排氣。濕化（huà）時間到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱處於待機狀態聽到報警後將控製箱麵板上“濕化開關”和（hé）“控壓開關”關閉。

（3）排（pái）氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉“排空開關（guān）”。

（4）回收油水：打開濕化機罐體下麵的放油閥，將罐內油回收到儲油罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排淨（jìng）後，罐內多餘的氣體通過濕化機後（hòu）麵的排氣（qì）閥（打開“排空開關”）排出（chū）。

（6）出料：打開鍋門連鎖手（shǒu）柄，將鍋內多餘氣體（tǐ）排出，關閉罐門密封充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門（mén）密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉（lā）開罐門，便可以出料了。