一、工（gōng）藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化（huà）處理間，將處理物直接裝入化製筐（kuāng）內。

2、開啟罐門，將小推車（chē）上的化製筐沿軌道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種類及數（shù）量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理（lǐ）,對處理物滅菌。

4、待處（chù）理過程（chéng）結束，對處理過程中產生的油和水的混（hún）合物（wù）打入油（yóu）水分離設備。

5、處理結束，開啟罐門將化製筐沿軌（guǐ）道拉出。

6、生產結束後（hòu），進行設備及（jí）工具消毒（dú）。

二、操作（zuò）前（qián）準備

1、檢查電氣控製（zhì）箱各開關位置是否按規定（dìng）正確（què）放置（zhì），電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按產品工藝要（yào）求，提前設定好工作（zuò）壓力（lì）和工作溫度，並檢查壓力控製（zhì）係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以（yǐ）上）。

5、檢查各管道接口是否按規（guī）定擰緊，有無漏氣漏水現象。

6、檢查溫（wēn）控係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作：慢慢用（yòng）力關閉（bì）罐門後，轉動罐門上手動轉輪，使罐門和（hé）罐（guàn）體結合好，然後將罐門連（lián）鎖手柄關閉（bì），打開罐門密封充氣閥（fá）。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零後，關閉罐門（mén）密封充氣閥，放掉罐門密封充氣（qì）壓力。然後（hòu）把罐門連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前（qián）先將以下參數設置到所需值（zhí）：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將（jiāng）濕化溫度（dù）調（diào）整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本（běn）次所需（xū）濕化時間

2、將參數設定完畢將（jiāng）罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐（guàn）內衛（wèi）生清潔後，將（jiāng）貨物裝入濕化機內（nèi），按關（guān）門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打（dǎ）開控製箱麵板上的“控壓開關（guān）”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定（dìng）溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時自動排氣。濕化時間到自動報（bào）警，此時設備已經停止繼續加熱處於待機（jī）狀態聽到報警後將控製（zhì）箱麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排（pái）空開關”，待鍋內（nèi）還有0.2MP左右壓力時關（guān）閉“排（pái）空開關”。

（4）回收油水：打（dǎ）開濕化（huà）機罐體下麵（miàn）的放油閥，將罐內油（yóu）回收到儲油罐內。（開閥門時（shí）由小到大）

（5）排氣：水（shuǐ）排淨後，罐內多餘的氣體通（tōng）過濕（shī）化機後麵的排氣閥（打開“排空開關（guān）”）排出。

（6）出料：打開（kāi）鍋（guō）門連鎖手柄，將鍋內多餘氣體排（pái）出，關閉罐門密（mì）封充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣（qì）體排（pái）出，旋轉（zhuǎn）罐門（mén）手（shǒu）動轉輪，拉開罐（guàn）門，便可以出料了。