一、工（gōng）藝流程描述（shù）

1、病害動物或屠宰廢棄物（wù），運送到無害化處理間，將處理（lǐ）物直接裝入化製筐內。

2、開啟（qǐ）罐門（mén），將小推車上的（de）化製筐沿軌道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根（gēn）據處理物的種類及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對處理物滅菌。

4、待處理過程結（jié）束，對處理過程（chéng）中產生的油和水的（de）混合物打入（rù）油水分離設備。

5、處（chù）理結束，開（kāi）啟罐門將化製筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設（shè）備及工具消毒。

二、操作前準備

1、檢查電氣控製箱各開關位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象（xiàng）。

3、按產品（pǐn）工藝要求，提前（qián）設定好工作壓力和工作溫度，並檢查壓力控（kòng）製係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以上（shàng））。

5、檢查各管道接（jiē）口是否按規定（dìng）擰緊（jǐn），有無漏氣（qì）漏水現象。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操（cāo）作：慢慢用力關閉罐門後（hòu），轉動罐門上手動轉輪，使罐門和（hé）罐體結合好，然後（hòu）將罐門連鎖手柄關閉，打開罐門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為（wéi）零後，關閉罐門密封充（chōng）氣（qì）閥，放掉罐門密（mì）封充氣壓力。然後把罐門連鎖手（shǒu）柄打開，將（jiāng）罐內餘氣放淨。然後旋轉（zhuǎn）罐門手（shǒu）動轉輪（lún）打開罐門。

（3）濕化（huà）前第1次（cì）使用前先將以下參數設置到（dào）所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度（dù）設定：將濕化溫度調整到本次（cì）所（suǒ）需濕化溫度。

（5）壓力設定：將（jiāng）濕化壓力調整到本次所需（xū）濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本（běn）次（cì）所需濕化時間

2、將參數設定完畢（bì）將罐內清理幹（gàn）淨後開始（shǐ）操作

（1）裝貨：打（dǎ）開罐門，檢（jiǎn）查罐內衛生清（qīng）潔後，將貨物裝入濕化機內，按關門操作（zuò）步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製（zhì）箱麵板上的“控壓開關（guān）”和（hé）“濕化（huà）開關”，鍋內溫（wēn）度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時自動排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱處於待機狀態聽到報警後將控製箱麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉（bì）。

（3）排氣：打開（kāi）“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉“排空開關”。

（4）回（huí）收油水：打開濕化機（jī）罐體下麵的放油閥，將罐內（nèi）油回收到儲油罐內（nèi）。（開閥門時由小到大（dà））

（5）排氣：水排淨後，罐內多餘的氣體通過濕化機後麵的排氣閥（打開“排（pái）空開關”）排出。

（6）出（chū）料：打開鍋（guō）門（mén）連鎖手柄，將（jiāng）鍋內多餘氣體排出，關閉罐門密封充氣閥，打開鍋門（mén）放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動（dòng）轉輪，拉開罐門，便可以出料了。