一、工藝流程描述

1、病害（hài）動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將（jiāng）處理物直（zhí）接裝入化製（zhì）筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐沿軌道送入濕化機內，關閉（bì）罐（guàn）門。

3、根據處理物的種類（lèi）及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行（háng）高溫高壓滅菌處理,對處（chù）理物滅菌。

4、待處理過（guò）程結（jié）束，對處理過程中產生的油和水的混合物打入油水分（fèn）離設備。

5、處理結束，開啟罐門（mén）將化製筐（kuāng）沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備（bèi）及工具消毒。

二（èr）、操作前準備

1、檢查電氣控製箱各開關位置是（shì）否按規定正（zhèng）確放置，電源電壓（yā）是（shì）否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按（àn）產品工藝要求，提前設（shè）定好工（gōng）作壓力和工作溫度，並檢查壓力控製係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及（jí）出氣量（liàng）是否達到（dào）要求（壓力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否按規（guī）定擰緊，有無漏氣漏水現象（xiàng）。

6、檢查溫控係統工作是否（fǒu）正常

三、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作（zuò）：慢慢用力關閉罐門後，轉動罐門上手動轉（zhuǎn）輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連鎖手柄關閉，打開罐門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為（wéi）0）的確為零後，關閉（bì）罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然後把罐門連鎖（suǒ）手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪（lún）打開罐門。

（3）濕化前第1次使用（yòng）前先將以下參數設置到（dào）所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到本次所需（xū）濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間（jiān）調整到本次所（suǒ）需（xū）濕化時間

2、將參（cān）數（shù）設定完畢（bì）將罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開（kāi）罐門，檢查罐內（nèi）衛生清潔後，將（jiāng）貨物裝入（rù）濕化機內，按（àn）關門操（cāo）作步驟（zhòu），關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時（shí），蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時自動排氣。濕化（huà）時間到自動報警，此時設備已經停止繼續（xù）加熱處於待機狀態聽到報（bào）警後將控製箱麵板上“濕（shī）化（huà）開關”和“控壓開關”關閉（bì）。

（3）排（pái）氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右（yòu）壓力時關閉“排空開關”。

（4）回收油水：打開（kāi）濕化機罐體下麵的放油閥，將罐內油回收到儲油罐內（nèi）。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排淨後，罐內多餘（yú）的（de）氣體通過濕化機後麵的排（pái）氣閥（打開“排空開關（guān）”）排（pái）出。

（6）出（chū）料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內（nèi）多餘氣體排出，關閉罐門（mén）密封充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門（mén）密封圈內的壓（yā）力氣體排出，旋轉罐門手動轉（zhuǎn）輪（lún），拉開罐門，便可以出料了。