幹化工藝的工作原理：

化製烘（hōng）幹一體機主（zhǔ）要采用幹化化製原理；利用高壓飽和蒸汽（qì），通過夾層的壓力與溫度，在幹熱的狀態（tài）下，可使油脂溶（róng）化和蛋白質凝固，同時借助於高溫與高壓將病菌體完全消滅，實現無害化處理整套設備包含預（yù）碎、化製、烘幹、榨油脫（tuō）脂、粉碎（suì）、廢氣處（chù）理和傳送裝置很大部分。原料（畜禽、皮毛、羽毛、內髒血液、骨（gǔ）骼等，注：骨骼不可單獨處理）通過（guò）預碎後，傳送進化製烘幹機內，化製與烘幹兩個步驟（zhòu）集中在該設備內一並處理，利用高溫高壓進行（háng）咩菌熟化處理，消滅（miè）有害細菌後，該設備內開啟烘（hōng）幹脫水處理流程。化製（zhì）烘幹環節產生的廢氣經過降塵、冷凝過後（hòu）達到無害化處理效果後（hòu）排放。烘幹後的物料由螺旋輸送設備（bèi）送入榨油機內進行（háng）脫脂處理，此時可回收油（yóu）脂。榨油剩餘的殘渣經粉碎後產生動物無害化處理設備-動物破碎機骨肉粉。油脂可（kě）作為工業用油、飼料用油和生物（wù）笑油的原材料。骨肉粉是製作高蛋白飼料和有機肥料的主要派加劑，都具有（yǒu）很（hěn）高的市場潛能，能為客戶創造非常（cháng）可觀的經濟效益。

動物無害化處（chù）理流程：

1、病死（sǐ）動物收集：由運輸車將（jiāng）存（cún）養殖（zhí）場（chǎng）及屠（tú）宰場的病畜禽運輸至動物（wù）無害化處理中心。

2、病死動物（wù）進入處理中心：不能處理（lǐ）的病死動物（wù），放入（rù）冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢後，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

3、物料輸送：能及時處理的病死（sǐ）畜（chù）禽先通過預（yù）碎然後（hòu）輸送入（rù）化（huà）製機內（nèi）。

4、滅菌及幹燥:物料裝載完畢，對幹化機夾套及主軸通入高溫高壓蒸汽，使罐內溫度達（dá）到120℃-140℃，壓力達到0.2MPa-0.4MPa，保持30分（fèn）鍾（歐美（měi）滅菌標準）後，利用（yòng）真空泵站，通過低溫真空幹燥的方式，進行3-4小時的真空幹燥， 終物料的含水量（liàng）降至12%以下，含油脂30%左右。

5、物料緩存：幹燥之後的物料進入（rù）緩（huǎn）存倉暫存。

6、壓榨脫脂：緩存倉（cāng）的物料（liào）輸送入螺旋壓（yā）榨（zhà）機（jī）進行脫（tuō）脂榨油，得到肉骨（gǔ）粉及油脂。

7、油脂提（tí）純及儲存：被榨出的油脂進入加（jiā）熱後輸送入儲油罐。

8、廢氣處（chù）理：烘幹（gàn）過程中，產生的（de）廢氣通過除塵器除塵後進入冷凝器降（jiàng）溫後進入化學洗滌塔進行洗（xǐ）滌處理後達標排放標準。

9、冷凝水（shuǐ）處理：幹燥過（guò）程中產（chǎn）生的冷凝水（shuǐ），已經（jīng）經（jīng）過高溫滅菌，此水（shuǐ）經過汙水處理係統處理（lǐ）後作為車輛消毒洗滌用水，或者直接排入汙水（shuǐ）下水（shuǐ）道。

動物無害化處理設備-動物破碎機