一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化（huà）處理間，將處理物直（zhí）接裝入化（huà）製筐內。

2、開啟（qǐ）罐門，將小推車上（shàng）的化製筐沿軌道送（sòng）入濕化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種類及數量（liàng），設（shè）定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌（jun1）處理（lǐ）,對處理物（wù）滅菌。

4、待處理過程結束，對處理過程中產生的油和水的混合物（wù）打（dǎ）入油水（shuǐ）分離設備（bèi）。

5、處理結束，開啟罐門（mén）將（jiāng）化製筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具消毒（dú）。

二、操作前準備

1、檢查電氣控製箱各開關位置是否按規定正確放置，電源電（diàn）壓是否達到規定要求。

2、檢查電（diàn）源電路有無漏電短（duǎn）路現象。

3、按（àn）產品工藝要求，提前設定好工作壓力和工作溫度，並檢查壓力控製係（xì）統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及（jí）出氣量是否達到要求（壓（yā）力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各（gè）管（guǎn）道接口是（shì）否按規定擰緊，有無漏氣漏水現（xiàn）象。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力（lì）關閉罐門後，轉動罐門上手動轉（zhuǎn）輪，使罐門（mén）和罐體結合好，然後（hòu）將罐門連鎖手（shǒu）柄關閉，打開（kāi）罐門密封（fēng）充（chōng）氣閥。

（2）開門操作：檢查（chá）罐內壓力（壓力表指針（zhēn）為0）的確為零後，關閉罐門密封充（chōng）氣閥（fá），放掉罐門密封（fēng）充氣壓力。然後把罐門連鎖手柄打開，將罐內餘（yú）氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打開（kāi）罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數（shù）設置到所需值：（調試人員會設定好（hǎo）） 。

（4）溫度設定：將濕化溫（wēn）度調整到本次所（suǒ）需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所（suǒ）需濕化時間

2、將參數設定完畢將罐內清理幹淨（jìng）後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨（huò）物裝入濕化機內，按關門操作（zuò）步驟，關好（hǎo）罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和（hé）“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸（zhēng）汽閥自動開啟，罐內（nèi）壓力高於設定壓（yā）力時自動排（pái）氣。濕（shī）化（huà）時間到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱處於待機狀態聽到（dào）報警後將控製箱麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉（bì）“排空開關”。

（4）回收油水：打開濕（shī）化（huà）機罐體下麵的放油閥，將罐內油回收到儲油罐（guàn）內。（開閥門時由小到（dào）大）

（5）排氣（qì）：水排淨後，罐內多餘（yú）的氣體通過濕化機後麵的排氣閥（fá）（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄（bǐng），將鍋內多餘（yú）氣（qì）體排出，關閉罐門密封充氣閥，打開鍋門放氣（qì）閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉（zhuǎn）輪，拉開罐門，便可以出料了。