一（yī）、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害（hài）化處理間，將處理物直接（jiē）裝入（rù）化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐（kuāng）沿軌道送入濕化機內，關閉罐門（mén）。

3、根據處理物（wù）的種類及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處（chù）理,對處理物（wù）滅菌。

4、待（dài）處理過程結束，對處理過程中產生的油（yóu）和水的混合物打入油水分離設備（bèi）。

5、處理結束，開啟（qǐ）罐門將化製（zhì）筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具（jù）消毒。

二、操作前準備

1、檢查電氣控（kòng）製箱各開關（guān）位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路（lù）現象。

3、按產品工藝要求，提前（qián）設定好工（gōng）作壓（yā）力和工作溫度，並檢查壓力控製係統工作是（shì）否正常。

4、檢查空壓機（jī）輸出壓力及出（chū）氣量（liàng）是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否按規定擰緊，有無漏氣漏水現象。

6、檢查溫控係統工作（zuò）是否正（zhèng）常

三、使用（yòng）操作步驟

1、罐（guàn）門（mén）的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力（lì）關閉罐門後，轉動罐門上（shàng）手動（dòng）轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連（lián）鎖手柄關閉，打開罐門密封充氣閥（fá）。

（2）開門（mén）操作：檢查罐內壓力（壓（yā）力表指針為0）的確為零後（hòu），關閉罐門（mén）密（mì）封充氣閥，放掉罐門（mén）密封（fēng）充氣壓力。然後把罐門連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門（mén）手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使（shǐ）用前先（xiān）將以下參數設置到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫（wēn）度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定（dìng）：將濕化壓力調整到本（běn）次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間（jiān）

2、將參數設定完畢將罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛（wèi）生清潔後，將貨物裝入濕化機內，按關門（mén）操作步驟，關（guān）好（hǎo）罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱（xiāng）麵板上的“控（kòng）壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力時（shí）自（zì）動（dòng）排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經（jīng）停止繼續加（jiā）熱處於（yú）待機狀態聽到（dào）報警後將控製箱麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關（guān）閉。

（3）排（pái）氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉“排空開（kāi）關”。

（4）回收油水：打開濕化機（jī）罐體下麵的放油（yóu）閥，將罐內油回收到儲油（yóu）罐內。（開閥門時由小到（dào）大）

（5）排氣：水排（pái）淨後，罐內多餘的氣體通過濕（shī）化機後麵的排氣閥（打（dǎ）開“排空開關”）排出。

（6）出（chū）料：打開（kāi）鍋門連鎖手柄，將鍋內多餘氣體排出，關（guān）閉罐門密封充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封（fēng）圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐（guàn）門，便可（kě）以出料了。