一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處理物直接裝入（rù）化製筐內。

2、開啟罐門，將小推（tuī）車上的（de）化製筐沿軌道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種類（lèi）及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對（duì）處理物滅菌。

4、待處理過程結束，對處理過程中產生的油和水的混合物打入油水分離設備。

5、處理結束，開啟罐門將化製筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進（jìn）行設（shè）備及工具消毒。

二、操作前準備

1、檢查電氣控製箱各開關位（wèi）置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無（wú）漏電短路現象。

3、按產品工（gōng）藝要求，提前設（shè）定好工作壓力和工作溫度，並檢查壓力（lì）控製係統工作是（shì）否正常。

4、檢查空（kōng）壓機輸出壓力（lì）及出氣量是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否按規定擰緊，有（yǒu）無漏氣漏水現象（xiàng）。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐（guàn）門的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力關閉罐門後，轉（zhuǎn）動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連鎖手柄關閉，打開罐（guàn）門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確（què）為零後，關閉罐門密封充氣閥，放（fàng）掉罐門密封充氣壓力。然後把（bǎ）罐（guàn）門連鎖（suǒ）手柄打開，將罐內餘氣放淨。然（rán）後旋轉（zhuǎn）罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕（shī）化前第1次使用前先將（jiāng）以下參數設置到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度（dù）調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓（yā）力調整到（dào）本次（cì）所需濕化壓力。

（6）時間設定（dìng）：將濕化時間調（diào）整到本次所需濕化時間

2、將參數設定完畢將罐內清理幹淨後開始操作（zuò）

（1）裝貨：打開罐（guàn）門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入濕化機內，按關門操作步驟（zhòu），關好罐門。準備濕（shī）化。

（2）濕化：打開控製箱麵（miàn）板上的（de）“控壓開關”和“濕化（huà）開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟（qǐ），罐內壓力高於設定（dìng）壓力時自動排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經停止（zhǐ）繼續加熱處於待機狀態聽到報警後將控製箱麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有（yǒu）0.2MP左右壓力（lì）時關閉“排（pái）空開（kāi）關”。

（4）回收（shōu）油水：打（dǎ）開濕（shī）化機罐體下麵的放（fàng）油閥，將罐（guàn）內油回收（shōu）到儲油罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排（pái）淨後，罐內多餘的氣體通過濕化機後麵的排氣閥（打（dǎ）開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開（kāi）鍋門連鎖手柄，將鍋內多餘氣體排出，關（guān）閉罐門密封充氣（qì）閥，打開鍋門（mén）放氣閥，將（jiāng）鍋門密封圈內的壓力氣體排（pái）出，旋轉罐門手動（dòng）轉輪（lún），拉開罐門（mén），便可以出（chū）料了。