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畜禽無害化處理設備生物降解機是配合耐高溫微生物，將病死畜禽切割、絞碎、分解發酵、高溫滅菌、烘幹，從而（ér）實現病死畜禽的無害（hài）化處理。
其處（chù）理有機廢棄物過程（chéng）無煙、無（wú）臭、無汙水（shuǐ）排放，同時，有機廢（fèi）棄物經過切割粉碎、生（shēng）物發酵後成為有機肥料，實現有機廢棄物的循環（huán）利用，從而減少有機廢棄物對環境造成的汙染，是一個符合綠色環保（bǎo）、可持續發展理（lǐ）念的項目。

病（bìng）死畜禽傳統處理方法包括（kuò）焚燒（shāo）、掩埋、化製，然而將病死畜禽隨意丟棄於田間、河（hé）道，甚至進行違法加工、銷售的現象層出（chū）不（bú）窮，該技術（shù）的引進和推廣，能夠推動病死畜禽無害化處理（lǐ）進程，杜絕病死畜禽（qín）流入消費市場，保障（zhàng）我國的公共（gòng）安全。將廢棄（qì）物“變廢為寶”，實現節（jiē）能減排，資源（yuán）循環利用，具有很高的投資效益、環境效益（yì）和社會（huì）效益。

2、處理原理

通過將病死動（dòng）物(豬、牛、羊、雞、鴨、鵝等動物)屍體投入到處理機的發酵槽中，加入（rù）墊料（木屑或（huò）穀槺）及益生菌，經過機械的切割、粉碎、發酵、殺菌、幹（gàn）燥五個步（bù）驟一次性完成。在處理過程中產生的水蒸氣能自然揮發（fā），無煙、無臭（chòu）、環保，將動物屍體（tǐ）成功轉化為無害粉狀有機原料，終達（dá）到批量環保處理、循環經濟，實現“源（yuán）頭減廢，消除病原菌”的功效。全程需（xū）12- 24 小時，終產物（wù）為有機肥原料。

（1）高溫滅菌

高溫滅菌是應用廣泛而有效的殺菌方法，使微生（shēng）物的蛋白質和酶發生凝（níng）固或變性而死亡。通常在 80℃（濕熱）的溫度下，加熱 30min，可殺滅非芽孢杆菌細菌（jun1）和芽孢杆菌細菌的非休眠（mián）體的活（huó）性（xìng）。在 100℃長達 10-15 小時的持續高溫能有效殺滅各種有（yǒu）害病（bìng）菌，並通過加熱幹（gàn）燥，去除處理物的水分，成粉末（mò）狀物質(含水量少於 30％)。

（1）益生菌劑的作用

※除（chú）臭能力強

許多臭味都是由厭氧菌進行厭氧處理有機物而產生臭氣的，專門的益生菌劑中大部分種（zhǒng）類為需氧菌，通過需氧菌的繁殖（zhí），占用生存空間和代謝物（有機酸）達到抑製厭（yàn）氧菌的繁殖，從而從源頭上解（jiě）決臭氣的產生。

※分解能力強

益生菌中含有芽孢杆菌（jun1）具（jù）有繁殖快速的特性：四（sì）小時可增殖 10 萬倍。在繁殖過程中益生菌產生蛋白酶、纖（xiān）維素酶等一些（xiē）生物酶以及有機酸，能快（kuài）速分解有機物。

※滅菌能力強

生物滅菌（jun1）主要（yào）通過兩種方式：

A. 益生菌中所含（hán）微生物繁殖（zhí）快速，在短時（shí）間內迅速占據優（yōu）勢空間，排斥外來病原菌，達（dá）到生物滅菌目的。

B. 益生菌中所含微生物（wù）在繁殖同時產生毒性蛋白、生物酶、有（yǒu）機（jī）酸（suān）物質，該類物質可破壞病原菌生理結構，使病原菌逐漸死亡。

3、工藝流程（chéng）

將病死畜禽投放到處理（lǐ）機進行破碎攪拌、高溫滅菌，再添加（jiā）專門的菌種（菌（jun1）種的添加量為病死畜禽重量的0.2%）及輔料（木屑、秸稈、穀糠、麩皮等吸水性（xìng）輔料（liào）,輔料添加量為病死畜禽重量的4%-5%），並通過加熱單元對攪拌槽進行加熱，加（jiā）速有機廢棄物的發酵與熟化，同時專門的菌種利用設備提供適當的溫度、濕度、空氣可以有效降解蛋（dàn）白質（zhì）、纖維素等有機質，快速將有（yǒu）機廢棄物轉化成高價值有（yǒu）機肥原料，並能消減發酵過程中的臭味，且專門的菌種具有解（jiě）磷（lín）解（jiě）鉀功能，可以提升有機肥料的（de）品質。經過切割粉碎、高溫發酵12h-24h處理後（hòu），使得投入（rù）的（de）有機廢棄物快速形成有機肥料，然後從（cóng）排出（chū）口排出至輸送（sòng）單元，由輸送單（dān）元將（jiāng）有機肥料輸出，經過堆肥後裝袋（dài）即可成為有機肥料。