濕化機產品優點：

1、設備結構緊湊一體式裝備，安裝地點不限（xiàn）。

2、將整車動物體放入預碎機破碎後通過密閉螺旋輸（shū）送機直（zhí）接送入化製罐內（nèi）處理，無需人畜接觸。

3、冷藏動物體無（wú）需解凍直接可以處理。

4、智能化程度高，可遠程操作及無人操（cāo）作，批次處理量可達到3-5噸，操（cāo）作省工省時（shí），簡單快捷。

5、高溫145℃-175℃，高（gāo）壓0.6MPa，化質時間保持60-90分鍾以上殺菌，無（wú）二次汙染。

動物無害化處（chù）理設備-濕化機

幹化工藝的工（gōng）作原理：

化製烘幹一體機主要采用幹化化製原理；利用高壓飽和蒸汽（qì），通過夾（jiá）層的壓力與溫度，在（zài）幹熱的狀態下，可（kě）使油脂（zhī）溶化和蛋白質（zhì）凝固，同時借助於高溫與（yǔ）高壓將病菌體完全消（xiāo）滅，實現無害化處理整套設備包含預碎、化製、烘幹、榨油脫脂（zhī）、粉碎、廢（fèi）氣處理和傳送裝置很大部分。原料（畜禽、皮毛、羽毛、內髒血液、骨骼等，注：骨骼不可單獨（dú）處理）通過預碎後，傳送進化製烘（hōng）幹機內，化製（zhì）與烘幹兩個步驟集中在該設（shè）備內一並處理，利用（yòng）高溫高（gāo）壓進行（háng）咩菌熟化（huà）處理，消滅有害細菌後，該設備內開啟（qǐ）烘幹（gàn）脫水處理流程。化製烘幹環節產生的廢氣（qì）經過降塵（chén）、冷凝過後達到無害化處理效果後排放。烘幹後的（de）物料由螺旋輸送（sòng）設備送入榨油機內進行脫脂處理，此時可回收油脂。榨（zhà）油剩餘的殘渣經粉碎後（hòu）產生動物無害化處理設備-濕化機骨肉粉。油脂可作為工業用油、飼料用（yòng）油和生物（wù）笑（xiào）油的原材料。骨肉粉是（shì）製作高蛋白飼料和有機（jī）肥料的主要派加劑，都具有很高的市場潛能，能為客戶創造非常可觀（guān）的經濟效益。