1、直線振動篩的生產處（chù）理能力（lì）低（dī）於了設計的理論計算值直線振動篩（shāi）的生產處理能力低（dī）於設計理論計算值的問題，我們（men）可以簡單的通過調整直線振動篩的偏心輪在振動篩上的位置、可以調整一下振動篩的入料方式，也可以調節振動篩的振幅以及（jí）設備的傾角來達到解決問題。不同的使用場合對振動（dòng）篩的處理量和篩分效率都有著不同的技術要求,因此上（shàng）述的方法用戶（hù）需要根據具體情況來進行靈活（huó）的（de）應用。2、直線振動篩的振幅低於設計所要求的參數受各種不同因素的影響,直線振動篩在投入生產使用後,直線振動篩（shāi）的振幅往往達不到當初（chū）的設計要求。具體表現為（wéi）振（zhèn）幅太（tài）低,振幅（fú）低的話會（huì）降低直線振動篩的整（zhěng）個的一個處理能力;與之相反的情況下，如果說是直線振動篩的振幅出現了過高的情況的話（huà）,則又會對軸承座、軸（zhóu）承、振動（dòng）篩底（dǐ）梁的（de）使用壽命造成一定（dìng）的影響。所以說通常的情況下,用戶可以直接（jiē）根據直（zhí）線振動篩的使用現場的情（qíng）況，來適當的改變（biàn）偏心輪的（de）質量，或者說是選用不同剛度的彈簧來對直線振（zhèn）動篩的振幅進行一定（dìng）的調整（zhěng）,從而適應生（shēng）產的需（xū）要。3、直線振動篩應用在煤（méi）炭行業中的話，振動篩（shāi）的篩麵出現走煤不（bú）好的（de）故障現象,而且在開、停車的瞬間直線振動篩容易出現較大的擺動和顛振,從而影響彈簧（huáng）的使用壽（shòu）命直線振動篩在煤炭行業實際使用的過（guò）程中，如果說直線振動篩（shāi）的前（qián）段出現了不走煤的現象,技術人員就可以適（shì）當得向前調整（zhěng）偏心輪的位置;如果說是直線振動篩的後段出現（xiàn）了不走煤的現象,用戶也可以適當得偏心輪的位置往後稍微調（diào）整一下（xià）;如果說是直線振動篩的中段出現不走煤的話（huà）,這就說明是偏（piān）心輪的質量太輕了、振（zhèn）幅達不到用戶的要求所導致的,此時就需要適當的增加偏心輪（lún）的質量來解決這一問題。另外一種情況是如果是用於分級或者是脫水的（de）直線振動篩，其篩麵上的衝水管的位置如果說搭配不當的話，也會導致直線（xiàn）振動篩的篩麵出現不（bú）走煤的現象。因此,用戶可（kě）以適當得采取調整衝水管的位置,用加快篩麵上物料的運行速度來解決這一問題。但是這種方法僅僅是適用於（yú）0-3mm的物料的篩分或者是脫水作業（yè）的。在上述的方法，如果說都無法解決直線振動篩在生（shēng）產中的問題的情（qíng）況下,用（yòng）戶可以（yǐ）在充分（fèn）保證直線振動篩（shāi）的篩分（fèn）效率，還可以充分保證處理量的前提下,適（shì）當（dāng）的改（gǎi）變直線（xiàn）振動篩的振幅或者是傾角來解決直線振（zhèn）動篩走煤不好的問題。4、直線振動篩的軸承座容易振裂,軸（zhóu）承易發熱損壞,篩子底梁容易開焊或斷裂軸承故障（zhàng）問題的出（chū）現往往是直線振動篩的偏心輪的質量太大了,從而導致激振力的增大、振動篩振（zhèn）幅的增大（dà）。出現這一故障的話，用戶往往是可以（yǐ）通（tōng）過減輕偏（piān）心輪的質量或者是更換剛度較（jiào）大的彈簧來進行處理的。同時也可以在保證軸的強度的前提下,用戶也可以通過更換不（bú）同型號的軸承或者說是改變軸承座的強度來（lái）進行處（chù）理。同時,對直線振動篩的底梁進行必要的加（jiā）固也可以延長直線振動篩的使用壽命。

ZY防腐振動（dòng）篩產品概述：      防腐振動篩在全國使用範圍（wéi）內又稱為塑料（liào）振動篩、塑料化（huà）工圓振篩、聚丙烯振動篩等等等多種不（bú）同稱呼，但是主要目（mù）的是將腐蝕性較大（dà）的物料進行篩分過濾。我公（gōng）司設計研（yán）發的防腐（fǔ）振動篩是專門針對解決一些特殊物料與Q235普通碳鋼以及SUS304不鏽鋼材質接觸後容易產生（shēng）氧化、腐蝕等問題，並（bìng）且確保了物料在篩分過程中不會（huì）變質。防腐振動篩與物料接觸部分采用的是PP食品級塑料材質，是目前有效解決具氧化、腐蝕鋼鐵（tiě）材質的物料篩分、除雜、過濾的方（fāng）案。 ZY防腐振（zhèn）動篩工作原理：     防腐振動篩采用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏（piān）心（xīn）重錘將旋轉運（yùn）動（dòng）轉變為水平、垂直、傾斜的三次（cì）元運動，並傳遞到旋振篩的篩麵上；物料通（tōng）過入口設備內，根據（jù）不同物料篩分要求，物料經過1-5層采用不同（tóng）目（mù）數（shù）的金屬編織篩網的篩分層，在這個過程中（zhōng），位於各層的篩網下的清網（wǎng）裝置（彈跳球）通過頻率振動（dòng）不斷撞（zhuàng）擊篩網（wǎng），使篩網上的層物料能夠順暢的透（tòu）網篩分，並有效解決了物料（liào）堵網問題出現，不同目數的物料通（tōng）過各層對應目數的篩網後在各層的出料口（kǒu）排出，終實現（xiàn）篩選除雜或過濾分級的目的。 ZY防腐振動篩的特點（diǎn）： ★1、體積小、重量低、移動方便、出料口方向（xiàng）可任意調整，粗。細料自動排出，可自（zì）動化或人（rén）工作業。 ★2、篩分精度高、效（xiào）率高（gāo）、任（rèn）何粉、粒、粘液類均可使用。 ★3、篩網（wǎng）不堵塞、粉末不飛揚、篩分細能（néng）達到500目（28微米）過（guò）濾細可達到5微米（mǐ）。 ★4、獨（dú）特網架設計（字母式）、篩網（wǎng）使用長久、換網方便、僅需3-5分鍾、操作簡單、清洗方（fāng）便（biàn）。 ★5、獨特的網架設計、有效縮短換網時間、解決網目堵塞及凹陷問（wèn）題，清洗方便、操作簡單。 ★6、無機械動作、保養簡（jiǎn）易、可單層或多層使用、與物料接觸部分（fèn）為不鏽鋼製作（醫藥用除外（wài））。 ★7、密封性好、粉末不飛揚、液體不滲漏。 ★8、物（wù）料自動排出、可以連續作業。 ★9、采（cǎi）用直立式振動電機、無機（jī）械（xiè）傳動，使激振力傳遞過程無損（sǔn）耗，有（yǒu）效傳遞至篩麵。 ★10、體積小、不占用空間，移動方便。 ★11、篩網高（gāo）可以（yǐ）達到五層使用，篩分出六種粒度規格。 ★12、防腐振動篩與物料接觸（chù）部分采用（yòng）的是PP食品級塑料材質，是（shì）目前有效解（jiě）決具有氧化、腐蝕鋼鐵（tiě）材質（zhì）的物料篩分、除雜、過濾的方案（àn）。 ZY防腐振動篩分機主要應用行業（yè）： ★食品行業：麵粉、奶粉、澱（diàn）粉、魚粉、米粉、維生素、調味料、糊精、飲料、果（guǒ）汁、砂（shā）糖、醬油、鳳（fèng）梨汁、酵母液等； ★化工行業：油漆（qī）、樹脂粉、PVC樹脂粉粒、檸檬酸、聚乙（yǐ）烯粉、洗衣粉等； ★製藥行（háng）業：醫藥中間體、醫用輔料、中藥粉、中（zhōng）藥液、西藥粉、西藥液（yè）等； ★陶瓷磨料冶（yě）金行業：鋁銀漿、泥漿、高嶺土、石英砂、氧化鋁（lǚ）、人造（zào）黑（hēi）鋁、石墨、碳化矽、噴霧土粒、金（jīn）剛砂、鐵粉、二氧化鈦、電解銅粉等；  

振動篩篩麵（miàn）的固定方法因篩麵結構的不同，可有（yǒu）很多（duō）形式，以（yǐ）下就是幾種常用方法： 1、張緊結構：主要用於兩側有鉤邊的篩麵，為了保護螺栓頭部不被磨損，常在張緊板上焊接一段圓管或鐵塊（kuài），在要求比較高的使用單位，直接將橡膠（jiāo）板包覆在張緊板的外側（cè），並在螺栓部位預留圓孔（kǒng），保證螺栓頭部與橡膠板齊平而得到保（bǎo）護。同時為了（le）有效張緊篩麵，不（bú）產生二次振動，將螺栓設計成（chéng）一定角度的形（xíng）式，並（bìng）在外側加上（shàng）彈性墊圈，使之安裝更可（kě）靠。主要針（zhēn）對對編織篩網或厚度小於6mm的篩板。 2、斜楔壓緊：為了（le）縮短裝（zhuāng）拆螺栓（shuān）、螺（luó）母的時間，並在工作時不鬆動，很多振動篩（shāi）設備企業采用無鉤邊板狀（zhuàng）篩麵斜楔（xiē）形壓緊結構，尤（yóu）其是聚（jù）氨酯篩（shāi）板，這種（zhǒng）斜楔結構，可以采用木楔或者是聚氨酯材料，會更好（hǎo）的（de）將篩麵與篩框壓緊，可靠性得到充分的保證。 3、卡（kǎ）槽結構（gòu）：這種篩板固定方法（fǎ）的大（dà）特點是篩板的固定不用螺栓，拆裝（zhuāng）起來非常方便，更換速度快。 4、螺栓（shuān）固定：直接用螺栓將振（zhèn）動篩網固定在篩框上的連接方式適（shì）用於（yú）篩絲較粗（cū）大的編織網以（yǐ）及厚度大於（yú）8mm的篩板，棒條篩麵，橡膠篩麵（miàn）和其他篩麵的中部固定。

目前有的人工砂石生（shēng）產線，絕大部（bù）分采（cǎi）用濕沙生產工藝，不論采用何（hé）種形式的生（shēng）產製砂機，起（qǐ）大的缺點是細砂（0.16mm以下的顆粒）流（liú）失嚴重，有的甚至流失20%以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配（pèi）不合理，細（xì）度模數偏粗，大大降低了機製（zhì）砂的質量。過多的細砂排放，還會造成環境的汙染。為解（jiě）決上述問題，我公司成功研（yán）製了細砂（shā）回收裝置，該裝置是公司吸收國外先（xiān）進技術，結合我國的實際情況而設計具有世界（jiè）先進水平是細砂回收（shōu）裝置，廣泛應用於（yú）水電站砂石（shí）骨（gǔ）料加工係統、玻璃原料加工係統、人（rén）工製（zhì）砂生產線、選（xuǎn）煤廠粗（cū）煤泥的回收及環保工程（泥漿進化等）可有效解（jiě）決（jué）細砂等細（xì）顆粒物（wù）料的回收問題。 工作原理：結構：由電機、碴漿泵、泥砂分離器、直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成 工作過程：泵將砂水混合物輸送到泥（ní）沙分離器，離（lí）心分（fèn）級濃縮的細（xì）砂經沉砂嘴供給振動篩振動篩脫水後，細沙與水有效分離，少量細砂、泥等經（jīng）返料箱再回清洗槽，清洗槽液麵過高時，經出料口排（pái）出直（zhí）線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模（mó）數（shù）可（kě）通過改變泵轉速（sù）、改變砂漿濃（nóng）度（dù）、調節流水量（liàng）、更（gèng）換出砂嘴來實現。從而（ér）完成（chéng）清洗、脫水和分級三種功（gōng）能。  特點及優（yōu）勢： 1、傳統人工砂加濕法加工工藝中，人工砂（shā）的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人（rén）工砂（shā）中的細砂流失（shī）幾乎是不能控製，采用洗砂回收係統，可以有效的降低細砂流失量，使其控製在5-10%之內。很好的解決了人（rén）工骨料加工係（xì）統（tǒng）中出現的成品砂細度模（mó）數（shù）偏高、石粉含量偏（piān）低的難題。 2、振動（dòng）篩采（cǎi）用聚胺酯篩（shāi）網，聚胺酯篩網較（jiào）其他類（lèi）型的篩網壽命更長（zhǎng），且（qiě）不易堵孔。  3、泥砂分離器（qì）采用聚胺酯整體（tǐ）澆（jiāo）鑄成型，提高（gāo）了整個裝置的使用壽命，可順利的 完成料漿（jiāng）濃縮、液體澄清等工作。 4、大可回收排放總量的85%-90%的細砂顆粒物料具有其他設備（bèi）無可比擬的技術和經濟的優勢。 5、細粒得到充分的回收，減少了沉（chén）澱池的工作（zuò），降低（dī）了沉澱池的清（qīng）理成本。 6、減少了細料自然堆放的（de）時間（jiān），可直接轉運供應市場。 7、可根據用戶（hù）不同（tóng）的（de）需要，設計相應的解決方案。

電磁（cí）振動給料（liào）機是一較為完整的雙質點定向***振動（dòng）的彈性係（xì）統。整個係統工作在低臨（lín）界共振狀態,它結構（gòu）簡單、工作穩定、功率損耗（hào）小,在水泥行業（yè）得（dé）到廣泛應用,但就目（mù）前一些單位的使用（yòng）來看（kàn）,較為普遍（biàn）的有維護不當、工作狀態不穩定（dìng）、使用一個時期後物料的輸送能力（lì）明顯下降等問（wèn）題。再加上維護後不（bú）做正確（què）的調試,造成設備的工作穩定性（xìng）較差,嚴重地影響正常的生產。由於（yú）給料機的原理相對較簡單,所以隻要在掌握其工作和結構原理,在理（lǐ）論指導下,結（jié）合實際維護經驗就能（néng）做（zuò）好電磁振動（dòng）給料機的維護和調試。日常維護一般采用看、聽（tīng）來了（le）解設備的運（yùn）行狀態。看（kàn）就是通過觀察振幅指示牌的指示值,結（jié）合運轉電流,對電磁振動給料（liào）機的工作狀態作出綜合判斷（duàn）。聽是（shì）通（tōng）過給料機運轉時的聲音來判斷整（zhěng）體（tǐ）機件（jiàn）的緊固程度（dù）,鐵芯間隙（xì）是否正常。  電磁振動（dòng）給料機的調整、調試主要是（shì）電磁鐵鐵芯間隙的調整,雙質（zhì）點連接彈簧板組的調整、調（diào）試。  1、電磁鐵鐵芯與銜鐵（tiě）間氣隙的整（zhěng）定  電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機（jī）的正常運行,如調整不當,輕者使電流（liú）加大、振幅減小和不（bú）能正常運轉,嚴重者將產生鐵芯碰撞而導致（zhì）鐵芯和線圈的損壞。所（suǒ）以經常性的對氣隙進行檢（jiǎn）查和調整是保證運轉的重要條件。氣隙的調整方法:當使用檢修螺（luó）杆調整好連接叉位置後,就可開始調整氣隙大小,一般氣隙調整到（dào）1.9～2.2mm左右,為了調整方便可（kě）在調整前自製幾塊標準（zhǔn）塞塊,這樣調整時就可直接利用塞塊進行調整。後一定必須緊固並加上防鬆螺母（mǔ）。 2、雙質點連接彈簧板組的（de）調整 料槽的振幅大小有兩大因素（sù）:一是（shì）給料機（jī）電磁激振力的大小、頻率;二是給（gěi）料機自身的自振頻率。根（gēn）據機械振動的諧振原理可知,隻有當給料機的自振（zhèn）頻率與（yǔ）電磁鐵（tiě）的激振頻率臨近發生共振時,料槽的振（zhèn）幅大。一般都將調諧值選擇在0.85～0.9的範圍。工作實踐（jiàn）證明當調諧值低於範（fàn）圍值時,給（gěi）料機（jī）的輸送能力下降,振幅較小。高於此範圍值時,給料機的工作（zuò）狀態在不穩定範圍。調諧值是通過（guò）調整雙質（zhì）點連接彈（dàn）簧（huáng）板組的剛度來進行調整。 雙質點彈簧板組的調整方法:在整（zhěng）機調（diào）整工作到氣隙調整結束後,就可開始彈簧（huáng）板組剛度的調整。鬆開檢修螺杆,接通控製電（diàn）源,在逐步增（zēng）加工作電流的同時,觀察設在電磁振動給料機上的振幅指示牌的（de）指示值。當電流達到大值（zhí）,而振（zhèn）幅達不到大值時,可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做鬆動（dòng）,這時如振幅增大、工作（zuò）電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應減少簧片的塊數以減少剛（gāng）度。相反就應增加板簧數以加強整（zhěng）體剛度。總之隻要反複（fù）認真的調整就可達到佳調（diào）諧值。 振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是（shì）振（zhèn）幅值

ZY防腐（fǔ）振動篩產品概述：      防腐振（zhèn）動篩（shāi）在全國使用範圍內又稱為塑料振（zhèn）動篩、塑料化工圓振篩、聚丙烯振動篩等等等多種（zhǒng）不同（tóng）稱呼，但是主要目的是將腐蝕性較大的物料進行篩分過濾。我公司設計研發的防腐振動（dòng）篩是（shì）專門針對解決一些特殊物料（liào）與Q235普通碳鋼以及SUS304不鏽鋼材質接觸後容易產生氧化、腐蝕等問題，並且確（què）保了物（wù）料在篩分過程中不會變質。防腐振動篩與物料接觸部分采用的是PP食品級塑料材質，是目前有效（xiào）解決（jué）具氧化（huà）、腐蝕鋼鐵（tiě）材質的物（wù）料篩分、除雜、過濾的方案。 ZY防腐（fǔ）振動篩工作原理：     防腐振動篩采用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏（piān）心重錘將旋（xuán）轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元（yuán）運動，並傳遞到旋振篩的篩麵上；物料通過入口設備（bèi）內，根據不同物料篩分要求，物料經過1-5層采用不同（tóng）目數的金屬編織篩網（wǎng）的篩分層，在這個過程中，位於各層的篩網下的清網裝置（彈跳球）通過頻率振動不斷撞（zhuàng）擊篩網，使篩網上的層物料能夠順暢的（de）透網（wǎng）篩分，並有效（xiào）解（jiě）決了物料堵網問題出現，不同目數的物料通過各層對應目數的篩網後在各層的出料口排出，終實現篩選（xuǎn）除雜或過濾分級的目的。 ZY防腐振動（dòng）篩的特點： ★1、體積小、重量低、移動（dòng）方便、出料口方向可任意調整，粗。細料自動排出，可自動化（huà）或人工作業。 ★2、篩分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液類均可使（shǐ）用。 ★3、篩網不堵塞、粉末不（bú）飛揚、篩分細能達到500目（28微（wēi）米）過濾細可達到5微米。 ★4、獨特網架設計（字母式（shì））、篩網使用長（zhǎng）久、換網方便、僅需3-5分鍾、操作簡單、清洗方便。 ★5、獨特的網架設計、有效縮短換網時間、解決網目堵塞及凹陷問題，清洗方便、操作簡單。 ★6、無機械動作、保養簡易、可單層或（huò）多層使用、與物料接觸部分為不鏽鋼製作（醫藥用除外）。 ★7、密封性（xìng）好（hǎo）、粉末不飛揚、液體不滲漏。 ★8、物料自動排出、可以連續作業。 ★9、采用直立式振動電機、無機械傳動，使激振力（lì）傳遞過程無（wú）損耗，有效傳遞至篩麵（miàn）。 ★10、體積小（xiǎo）、不占用空間，移動方便。 ★11、篩網（wǎng）高可以達（dá）到五層使用，篩分出六種粒度規格。 ★12、防腐（fǔ）振動篩與物料（liào）接觸（chù）部（bù）分采用的是PP食品級塑料材（cái）質，是目（mù）前有效解決具有氧化、腐蝕鋼鐵材質的物料（liào）篩分、除雜、過濾的方案。 ZY防腐振動篩分（fèn）機主要應用行業： ★食品行業：麵粉、奶粉、澱粉、魚粉、米（mǐ）粉、維生素（sù）、調味料、糊精、飲料、果汁、砂糖、醬油、鳳梨汁、酵母液等； ★化工（gōng）行業（yè）：油漆、樹（shù）脂粉（fěn）、PVC樹脂粉粒、檸檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等（děng）； ★製藥行業：醫藥中間體、醫用輔料、中藥粉、中藥液、西藥粉、西藥液等； ★陶瓷磨料冶金行業：鋁銀漿、泥漿、高嶺土、石英砂、氧化鋁、人造（zào）黑鋁、石墨、碳化矽、噴霧土粒、金剛砂、鐵粉、二氧化鈦、電解（jiě）銅粉（fěn）等（děng）；  

一、磁棒清洗 磁棒除鐵是通過（guò）磁源直接和漿（jiāng）料接觸而達到除鐵效果的一（yī）種（zhǒng）除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態下進（jìn）行的。在清洗的過程（chéng）中，必須克服比較大的附（fù）著力（lì），根據磁（cí）力（lì）的理論可知，當磁場越強、表麵積越大、堆（duī）積的鐵磁雜質越多，鐵磁雜質k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由於（yú）磁棒必須帶（dài）磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底（dǐ），而且高壓水衝擊會加速磁棒退（tuì）磁，所以隻（zhī）能是手工清洗。對於一般的陶瓷廠來說，磁棒的數量多，多達數百上千支，人工清洗勞動強度（dù）大。為了解決（jué）這個清（qīng）洗問題，市場上有一種全自（zì）動磁棒清洗機，它將磁棒分為兩個區，工作區為（wéi）吸磁區，要清洗時，通過機械結構推動刮板，將雜質刮（guā）到非工作區，即不帶磁區，此時（shí）雜（zá）質脫離了（le）磁力對其的吸引，故清洗時隻要少量的（de）水就可將磁棒上的雜質清洗幹淨。這種自動刮板除鐵（tiě）機大大減小了人工清（qīng）洗帶來的人力消耗，而且清洗周期（qī）可控（kòng），但一次性投入大，除鐵效果難以提高。 二、電磁式除鐵機的清洗 電磁式除（chú）鐵機是一種半自動除鐵機，它通過直流勵磁電源產生（shēng）的電流磁場將漿料中（zhōng）的（de）磁性雜質清除。目前電磁除鐵機的清洗都是在工作斷電後，將吸鐵介質取出進行人工清洗。由於電磁除鐵機能夠產生（shēng）比較高的磁場，所以每隔一段時（shí）間後（一般為10～15分鍾）就必須將這種蜂房式結構吸鐵介質取出清洗。吸鐵介質由格（gé）子板組成，作為電磁鐵的鐵心，為提高除鐵效率，格子板一般排（pái）列得很密集，腔內清洗比較困難。蜂房式吸鐵結構管道清洗起來比較困難，而且必須（xū）斷電清洗，單機難於實現連續除鐵（tiě）。 三、永久式除鐵機的清洗 這（zhè）是一種利用永久磁鐵所產生感應磁場將吸鐵介（jiè）質磁化而吸鐵的永久式全自動清洗除鐵機，例如KCT除鐵機。當永（yǒng）久磁鐵（tiě）離開時，吸鐵介質將退去磁（cí）性。這種除鐵設備的清洗主要是對吸鐵介質的清理，這（zhè）是一種退磁清洗的方式。這種（zhǒng）除鐵設備可以采用（yòng）高磁場的磁材並產（chǎn）生更高的工作磁場，但不影響清洗效果。為了增強（qiáng）此除鐵機（jī）的除鐵效果，一般吸（xī）鐵介質結構都比較複雜，由於絲極數量多，所（suǒ）以采用這種巧妙的高壓清洗裝置。

振動篩主要應用於石料生產，冶金，耐火材料，煤（méi）炭等領域。振動篩主（zhǔ）要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電（diàn）動機（jī）等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由於激振器上不平衡重物的離（lí）心慣（guàn）性力作用，使篩箱獲振動，完成物料（liào）篩分。 1.偏心振動 振動篩采用的激振器，大多為偏（piān）心軸激振（zhèn）器和箱式（shì）激（jī）振器（qì）。偏心（xīn）軸激振器安（ān）裝調整方便（biàn），但造價（jià）較高，且偏心距不可調整；箱式（shì）激振器采用（yòng）相對位置可調的（de）扇形偏心塊，可實現激振（zhèn）力大小的調整（zhěng），從而達到振幅可（kě）調的目的。 激振器工作時偏心質量（liàng）產生的離心力使偏心軸彎曲，導致軸承內外套圈的相對偏轉，由於偏心會（huì）產生（shēng）以（yǐ）轉頻及其各階諧頻而（ér）導致的振動，故運轉中產生的慣性力和慣性力（lì）偶將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零（líng）部件的平穩工作狀（zhuàng）態，產生（shēng）高頻振（zhèn）動（dòng）。研究（jiū）分析分析（xī）表明，當（dāng）激振器軸承（chéng）振（zhèn）動頻率與篩箱彈性振動的某一階（jiē）固有頻率相同時，將引起篩箱彈性體的強烈振動。 軸（zhóu）承與偏心係統組成的振動係統，可視為（wéi）單自由（yóu）度係統。軸承主動軸與從動（dòng）軸（zhóu）係統均存在某一數值的共振頻率，如果某一激振頻率與共振頻率接近，則發生共振。另外，由於偏心存在離心慣性力，所以會產生彎曲（qǔ）振動（dòng），如果轉速接近臨界值，則發生彎曲共振。 2．軸承幾何精度 振動篩激振力大（dà），導致軸承承受很大的（de）徑向力，從而產生強烈振動。軸承精度越（yuè）高，振動（dòng）越（yuè）小。滾道特別是滾動體（tǐ）表麵的波紋度對軸承的振動影響大，滾動體（tǐ）與保持架及內外圈滾動（dòng）表麵的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，這是由於滾動體的自旋頻率較高，工作表麵同（tóng）時與內外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架（jià）所產生的振動大小大致為4：3：1的關係。所以降低軸承振動應首先提高滾動體的表麵加工精度。 3.軸承徑向（xiàng）遊隙（xì） 徑向遊隙過大（dà）過小都會使軸承（chéng）係統（tǒng）產生較大的振（zhèn）動。徑向遊（yóu）隙過小引起（qǐ）高頻（pín）振動，過大則引起低頻振動。通過對振動篩軸承的試驗結果表明，徑向遊隙過大，降低（dī）軸承彈性係統的徑向固有頻率，容易產（chǎn）生共振，產生較（jiào）大低頻振動。這是因為在滾動體和套圈的衝擊點會產（chǎn）生較大加速度。在衝擊初期，產生與機械質量（liàng）和物體形狀無關的高頻壓縮波，並傳人金屬內部；而在衝擊後期，會由機械力產生一個比衝擊壓縮波頻率低的機械振（zhèn）動（dòng）。故徑向遊隙較大會使軸承在通頻帶上振動加劇。 4.配合 外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞（dì），較緊的（de）配合會迫使（shǐ）滾道變形，加大形（xíng）狀誤差，導（dǎo）致振動增加。較鬆配合可使間隙內油膜產生阻尼作（zuò）用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環，能抑製振動的傳遞。 5.摩（mó）擦與潤滑（huá） 軸承是振動篩較難控製的主要振動源（yuán），由於振動篩是靠很大的激勵力來維持工作的，所以軸承所受的徑向力很大，振動篩在工作過程中（zhōng），很大的激振力將引起軸承係統的彈性振動。如果潤滑不良，就會產生較（jiào）大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過（guò）大，使徑向遊隙顯著減小，從而又加劇（jù）了摩擦，溫升進一步提高。

漸漸進入（rù）冬季，當祖國大（dà）地被（bèi）嚴寒侵襲的時候，商場的“角鬥”似乎也進入一種僵化的階段。     此時讓我們把目光慢慢收回，放在新鄉這塊（kuài）僅僅8629平（píng）方千（qiān）米，卻聚集上百家振動篩企業的土地上（shàng），聚焦一個名字叫做羞羞答答的视频的振動篩機械廠。     親們！我們看到了什麽？幾（jǐ）台？十幾台（tái）？幾十台！裝載篩機的汽車響動不停，幾十台篩機排成隊（duì）伍。如即將奔赴前線的士兵，如等待檢閱的儀仗，如腹藏（cáng）萬卷的學士。它們像士兵，因（yīn）為它們很快就會奔（bēn）赴全國各地，在各個（gè）用戶企業的生產線上，解決篩分（fèn）難題（tí）；似儀仗，因（yīn）為它們是羞羞答答的视频人的自信與（yǔ）驕（jiāo）傲（ào），它（tā）們會帶著這些走遍大（dà）江南北；是學士，不僅僅因為它們（men）大（dà）腹渾圓、憨態可掬，更因為它們會解決用戶頭疼的篩分難題，讓每一位羞羞答答的视频的（de）朋友喜笑顏開。     親們！還在為篩分（fèn）難題苦（kǔ）惱嗎？還在麵對幾百家企業（yè）不知如（rú）何（hé）選擇嗎？還在（zài）為售後找不到人、找到人解（jiě）決不（bú）了（le）問題、解決問題時間過（guò）長影（yǐng）響效益煩惱嗎？如果你還在苦（kǔ）惱，那麽來羞羞答答的视频看看吧。我們會用實在的熱情服務、頂尖（jiān）的（de）技術團隊（duì）、過硬的加工隊伍以及完善的售（shòu）後服務，讓你實實在在的體驗一次給力（lì）的購買曆程（chéng）。     你還能hold住嗎？羞羞答答的视频歡迎每一位朋友的光臨指導，也再次感謝所有信任、支持我們的老朋友們！ 羞羞答答的视频火爆銷（xiāo）售場麵，如圖：

幾日前，非洲客戶來我廠考察（chá），重點觀（guān）摩了我（wǒ）廠機械（xiè）加工工藝，以及物料精細篩分除雜過程，對本廠生（shēng）產的三次元振動篩，倍加讚許。     此次客戶來訪，就（jiù）此次購買（mǎi）及（jí）日後合作問題進行了磋商，簽訂了此次的訂貨合同，為我公司產品走出***，邁向（xiàng）世界標準精細級篩機要求，又踏出了堅實的一步。       據悉，我公司（sī）自年初以（yǐ）來，陸續簽訂、詢單總（zǒng）金額達80多萬美金（jīn）。這是繼我公司外貿部成立近2年以來，又（yòu）一大成果（guǒ），相信在今年步入篩機求購又一高峰（fēng）期（qī），我公司外貿部將迎來一（yī）個新的騰（téng）飛的時代。    我公司致力於精細篩分機研（yán）發、製造，以及銷售。廠內（nèi）技術人員浸淫精細篩分機製造幾十年，擁有相當雄厚的技術實力，保障了我廠篩機***品質的口碑，在國內（nèi）外市場贏（yíng）得了一致的好評。 下（xià）圖是非洲客戶在廠（chǎng）區（qū）考察照片：