1、直線振動篩的生產處理能力低於了設計的理論計算值（zhí）直線振（zhèn）動篩的生產（chǎn）處理能力低於設計理（lǐ）論計算值的問題，我們可以簡單的通過（guò）調（diào）整直線振動篩的偏心輪在振動（dòng）篩上的位置、可以調整一下振動篩的入料（liào）方式，也可以調節振動篩的振幅以及設備的傾角來（lái）達到解決問題。不同的使用場合對振動篩的處理量和篩分效率都有著不同的技術要（yào）求,因此上述的方法用戶需（xū）要根（gēn）據具體情況來（lái）進（jìn）行靈（líng）活的應（yīng）用。2、直線振動篩的振幅低於設計所要求的參數受各種不同因素的影響,直線振動篩在投入生產使用後,直線振動篩（shāi）的振幅往往達不到當初的（de）設計要求。具（jù）體表現為振幅太低,振幅低的話會降低直線振動篩的整個（gè）的（de）一個處理能力;與之相反的情況下，如果（guǒ）說（shuō）是直線振動篩的振幅出現了過高的情況（kuàng）的話,則又會對軸承座（zuò）、軸承、振動（dòng）篩底梁的使用壽命造成一定的影響。所以說通（tōng）常的情況下,用戶（hù）可以直接（jiē）根據直線振動篩的使用現場的情況，來適當的（de）改變偏心（xīn）輪的質量，或者說是選用（yòng）不同（tóng）剛度的彈簧來對直線振動篩（shāi）的（de）振幅進行一定的調整,從而適應生產的需要。3、直線振（zhèn）動篩應用在煤炭行業中（zhōng）的話，振動篩的篩麵（miàn）出現走煤不好的故障現象,而且在開、停車的瞬間直線振動（dòng）篩容（róng）易出現較大的擺動和（hé）顛振,從而影（yǐng）響彈簧的使用壽命直線振動篩在煤炭行業（yè）實際使（shǐ）用的過程中，如果說直線振動篩的（de）前段出現了不走煤的現象,技術人員就可以適當得（dé）向前調整偏（piān）心輪的位置（zhì）;如果說是直線振動篩的後段出現了（le）不走煤的現象,用戶也可以適當得偏（piān）心輪的位置往後稍微調整一（yī）下;如果說是直線振動篩（shāi）的（de）中段出現不走煤的話,這就說明是偏心輪的質量太（tài）輕了、振幅達不到用戶的要求所導致的,此時就需要適當的增加偏心輪的質量來解決這一問題。另外一種情況是如（rú）果是用（yòng）於分（fèn）級或者是脫水的直線振動篩，其（qí）篩麵上的衝水管的位置如果說搭（dā）配不當的話，也會導致直線振動篩的篩麵出（chū）現不走煤的現象。因此,用戶可以適當得采取調整衝水管的位置,用加快篩（shāi）麵上物料的運行速度來解決這一問題。但是這種方法僅僅是適用於0-3mm的（de）物（wù）料的篩分或者是脫水作業的。在上述的方法，如（rú）果說都無法解決直（zhí）線振（zhèn）動（dòng）篩在生產中的問題的情況（kuàng）下,用戶可以在充分保證（zhèng）直線振動篩的（de）篩分效率，還可以（yǐ）充分保證處理量（liàng）的前提下（xià）,適當的改變直線振動篩的振幅或者是傾角（jiǎo）來解（jiě）決直線振動篩走煤不好的問題（tí）。4、直線振動篩（shāi）的（de）軸承（chéng）座容易振裂,軸承易發熱損（sǔn）壞,篩子底梁容（róng）易開焊或斷裂軸承故障問題（tí）的出現往往是直線振動篩的偏心輪的質量太（tài）大了,從而導致激振力的增大、振動篩振幅的增大。出現這一故障的話（huà），用戶往往是可以通過減輕偏心輪的質量或者是更換剛度較大（dà）的彈（dàn）簧來進（jìn）行處理的。同時也可以在（zài）保證（zhèng）軸的強度的前提下（xià）,用戶也可以通過更換不同型號的軸承或者說是改變軸承座的強（qiáng）度來進行處理。同時,對直（zhí）線振動篩的底梁進行必要的加固也可以延長直線振動篩的使（shǐ）用（yòng）壽命。

ZY防腐振動篩產品概述：      防腐振動（dòng）篩在全國使用範圍內又稱為塑料（liào）振動篩（shāi）、塑料（liào）化工圓振篩、聚丙烯振動篩等等等多種不同（tóng）稱呼，但（dàn）是主要目的是將腐蝕性較大的物（wù）料進行篩（shāi）分過濾。我公司設計研發的防腐振動篩是專門針對解決一些特殊（shū）物料（liào）與Q235普通碳鋼以及SUS304不鏽鋼材質接觸後容易產（chǎn）生氧（yǎng）化、腐蝕等問題（tí），並且確保了物料在篩分過程（chéng）中不會變質。防腐振動篩與物（wù）料接觸部分（fèn）采用的是PP食品級塑料材質，是（shì）目前有效解決具氧化、腐蝕（shí）鋼鐵（tiě）材質的物料篩分、除雜、過濾的方案。 ZY防（fáng）腐振動篩工（gōng）作原理：     防腐振動篩采用YZUL立式（shì）振動電機作為激（jī）振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘（chuí）將旋轉運動轉變為水平、垂（chuí）直、傾斜的三次元運動，並傳遞到旋振篩的篩麵上；物料通過入口設備內，根據不同物料篩分要求，物料經過1-5層采用不同目數（shù）的金屬編織篩網的（de）篩分層，在這個過程中，位於各層的篩網下的清網（wǎng）裝置（彈跳球（qiú））通過頻率振動不斷撞（zhuàng）擊篩網，使篩網上的（de）層物料能（néng）夠順暢的透網篩分，並有效解決了物料堵網問題出現，不同目數的物（wù）料通過各層對應目數的篩網後（hòu）在各層的出料口排出，終實現篩選除雜或過（guò）濾分（fèn）級的目的。 ZY防腐振動篩的特點： ★1、體積小、重量低、移動方便（biàn）、出料口方（fāng）向可任意調整，粗。細料自動排出（chū），可（kě）自動化或（huò）人工作業。 ★2、篩分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液類均可使用。 ★3、篩網（wǎng）不堵塞、粉末不（bú）飛揚、篩分細能達到500目（28微米）過濾細可達到（dào）5微米。 ★4、獨特（tè）網架設計（字母式）、篩網使用長久（jiǔ）、換網方便、僅需3-5分鍾、操作簡單、清洗方便（biàn）。 ★5、獨特的網架設計、有效縮短換網時間、解決網目堵塞及凹陷問（wèn）題，清（qīng）洗（xǐ）方便、操作（zuò）簡（jiǎn）單。 ★6、無機械動作、保養簡易、可（kě）單層或多層使用、與（yǔ）物料接觸部分為不鏽鋼製作（醫藥用除（chú）外）。 ★7、密封性好、粉末不飛揚、液體不（bú）滲漏。 ★8、物料自動排（pái）出、可以連續（xù）作業。 ★9、采用直立式振（zhèn）動電（diàn）機、無機械傳動，使激振力（lì）傳遞過程無損耗，有效傳遞至篩麵。 ★10、體積小、不占用（yòng）空間（jiān），移動方便。 ★11、篩網（wǎng）高可以達到五層使用，篩分出六種粒度規（guī）格。 ★12、防腐振動（dòng）篩與物（wù）料接觸部分采用的是PP食品（pǐn）級塑料材質，是目前有效解決具有（yǒu）氧化、腐蝕鋼鐵材質的物（wù）料（liào）篩（shāi）分（fèn）、除雜、過濾的方案。 ZY防腐（fǔ）振動篩分機主要應用行業： ★食品行業：麵（miàn）粉、奶粉、澱粉、魚粉、米粉、維生素、調味料、糊精、飲（yǐn）料（liào）、果汁、砂糖、醬油、鳳梨汁、酵母液（yè）等； ★化工行業：油漆、樹脂粉、PVC樹（shù）脂粉粒、檸檬（méng）酸、聚乙烯粉、洗衣粉等； ★製藥行業：醫藥中間體、醫用輔料、中藥粉（fěn）、中藥液（yè）、西藥（yào）粉、西藥液等； ★陶瓷磨料冶金行業：鋁銀漿、泥漿、高嶺土、石英砂、氧化鋁、人造黑鋁、石墨、碳（tàn）化矽、噴霧土粒、金剛砂、鐵粉、二氧化鈦、電解銅粉等；  

振動篩篩麵的固定方法因篩麵結構（gòu）的不同，可有很多形式，以下就是幾種常用（yòng）方法（fǎ）： 1、張緊結構：主要用於兩側有鉤邊的（de）篩麵，為了保護螺栓頭部不被磨損，常在張緊板上焊（hàn）接一段圓管（guǎn）或（huò）鐵塊，在要求比較高的使用單位（wèi），直（zhí）接將橡（xiàng）膠（jiāo）板包覆在（zài）張緊板的外側，並在螺栓部位預留圓孔，保證螺栓頭部與橡膠板齊平而得到保護（hù）。同（tóng）時為了有效張緊篩麵，不產生二（èr）次振（zhèn）動，將螺栓設計成一（yī）定角度的形式，並在外側（cè）加上彈性墊圈，使（shǐ）之（zhī）安裝更可靠。主要針對對編織篩網或厚度小於6mm的篩板（bǎn）。 2、斜楔壓緊（jǐn）：為（wéi）了縮短裝拆螺栓、螺母（mǔ）的時間，並在（zài）工作時（shí）不鬆（sōng）動，很多振動（dòng）篩設（shè）備企（qǐ）業采用無鉤邊板狀篩麵斜楔形壓緊結（jié）構（gòu），尤其是聚（jù）氨酯篩板，這種斜楔結構，可以采用木楔或者是聚氨酯材料，會（huì）更好的將篩麵與篩框壓緊，可靠性得到充分的保證。 3、卡槽結構：這種篩板固定方法的大特點是篩板的固（gù）定不用螺栓，拆裝（zhuāng）起來非常方便，更換速度快。 4、螺栓固定（dìng）：直接用螺（luó）栓將（jiāng）振動篩網（wǎng）固定在篩框上的連接方式適用於篩絲較粗大的編織網以及厚度（dù）大於8mm的篩板，棒條篩麵，橡膠篩麵（miàn）和其他篩（shāi）麵的中（zhōng）部固定。

目前有的人工砂石生產線，絕大部分采用濕沙生產（chǎn）工藝，不論采用何種形（xíng）式的生產製砂機，起大的缺點是細砂（0.16mm以下（xià）的顆粒）流失嚴重，有的甚至流失20%以（yǐ）上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大（dà）大降低了機製砂的質量。過多的細砂排放，還會造成（chéng）環境的汙染。為解（jiě）決上述問題，我公司成功研製（zhì）了細砂回收裝置，該裝置是公（gōng）司（sī）吸收（shōu）國（guó）外先進技術，結合我（wǒ）國的實際情（qíng）況而（ér）設計具有世界先進（jìn）水平是細砂回收（shōu）裝置，廣泛應用於（yú）水電站砂石骨料加工係統、玻璃原料加工（gōng）係統、人工製砂生產線（xiàn）、選煤廠粗煤泥的回收及環保工程（泥漿進化（huà）等（děng））可有效解決細砂等細顆粒物料的回收問題。 工作原理：結構：由電機、碴漿泵、泥砂分離器、直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成 工作過程：泵將砂水混合物輸送到泥沙分離器（qì），離心分級濃縮的（de）細砂經沉砂嘴供給振動（dòng）篩振動篩脫水後，細沙與水（shuǐ）有效分離，少量細砂、泥等經返料（liào）箱再回清洗（xǐ）槽，清洗槽液麵過高（gāo）時，經（jīng）出料口排出直線（xiàn）振動篩回收（shōu）物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可（kě）通過改變泵轉速、改變砂漿濃（nóng）度、調節流水量、更換出砂嘴來實現。從（cóng）而完成清洗、脫水和分（fèn）級三種功能。  特（tè）點及（jí）優勢： 1、傳統人工砂加濕法（fǎ）加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人工砂中的細砂流失幾乎是不能控製，采用洗砂回收係統，可以有效的降低（dī）細砂流（liú）失量，使其控製在（zài）5-10%之內。很好（hǎo）的解決了（le）人（rén）工骨料加工（gōng）係統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。 2、振（zhèn）動（dòng）篩采用聚胺酯篩網，聚胺酯篩網較其他類型的篩網壽命更長，且不易堵孔。  3、泥砂分離器（qì）采（cǎi）用聚胺酯整體（tǐ）澆鑄（zhù）成型，提高了整個（gè）裝置（zhì）的使用壽命，可順利的 完成料漿濃縮、液體澄清等工作。 4、大可回收排（pái）放總量的85%-90%的細砂顆粒物料具有其他設（shè）備無可比擬的技術和經濟的（de）優勢。 5、細粒得到（dào）充分的回收，減少（shǎo）了沉澱（diàn）池的工作，降低（dī）了（le）沉（chén）澱池的清理成本。 6、減少了細料自然堆放的時間，可直接轉運供應市場。 7、可根據用戶不同的需要，設計相應的解決方案。

電磁振動給料機是一（yī）較為完整的雙質點定向***振動的彈性係統。整個係統工作在低臨（lín）界共振狀態,它結構簡單、工作（zuò）穩定、功率損耗小,在水泥行業得到廣泛應（yīng）用,但就目（mù）前一些單位（wèi）的使用來（lái）看,較為普遍的有維護不當、工作（zuò）狀態不穩定、使用一個時期後物料的輸送能（néng）力（lì）明顯下降等問題。再加上維護後不做正確的調試,造（zào）成設備的工作穩定性較差,嚴重地影響正常的生產。由於給料機的原理相對較簡單,所以隻要在掌握其工作和（hé）結構原理,在理論指導下,結合實際維護經驗就能做好電磁振動給料機的（de）維護和調（diào）試。日常維護一般采用看、聽來了解設備的運行狀態（tài）。看就是通過觀察振幅指（zhǐ）示牌的指示值,結合運轉電流（liú）,對電磁振動給料機的工作狀（zhuàng）態作出綜合判斷。聽是通過給（gěi）料機運轉時的聲音來判斷整體機件的緊固程度,鐵芯間隙是否正常。  電磁振動給（gěi）料機的調整、調試主要是電磁（cí）鐵鐵芯間隙的（de）調整,雙（shuāng）質點連（lián）接彈簧板組的調整、調試。  1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定  電磁振動給料機中鐵芯（xīn）與銜（xián）鐵間氣隙的（de）大小（xiǎo）直接影響給料（liào）機的正常（cháng）運行,如調整不當（dāng）,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉,嚴重者將產生鐵芯碰（pèng）撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經常性的對氣隙進行檢查和調整是保證（zhèng）運轉的重要條件。氣隙（xì）的調（diào）整方法:當使用檢修螺杆調整好連接叉位置後（hòu）,就可開始調整氣隙大小,一般氣隙（xì）調整到1.9～2.2mm左右,為了調整方便可在調整前自製幾塊標準塞塊,這樣調（diào）整時（shí）就（jiù）可直接利用塞塊進行調整。後一定必（bì）須緊固並加上防鬆螺母。 2、雙質點連接彈簧板組的調整 料槽（cáo）的振幅大小有兩大因素:一是給料機（jī）電磁激（jī）振力的（de）大小、頻率;二（èr）是（shì）給料機自身的（de）自振頻率。根據機械振動的諧振原理可知,隻有當給料機的自（zì）振頻（pín）率與（yǔ）電磁鐵（tiě）的激振頻率臨近發（fā）生共振時,料槽的振幅大。一般都將調諧值選擇在0.85～0.9的範圍。工作實（shí）踐（jiàn）證明當調諧值低於範圍值時,給料機的（de）輸送能力下降（jiàng）,振幅（fú）較（jiào）小。高於此範圍值時,給料機的工作狀態在不穩定範（fàn）圍。調諧值是通過調整雙質點連接彈簧板組的剛度（dù）來進行調整。 雙質點彈簧板（bǎn）組的調整（zhěng）方法:在整機調整工作到氣（qì）隙（xì）調整結束後,就可開始彈簧板（bǎn）組（zǔ）剛度的調整。鬆開檢修螺杆,接通控製電源,在逐步增加工作電流的同時,觀察設在電磁振動給料機上的（de）振（zhèn）幅指示（shì）牌的指示值。當電（diàn）流達到大值,而振幅達不到大（dà）值時,可把彈簧板組（zǔ）的頂緊螺絲稍做鬆（sōng）動,這時如振幅增大、工作電流下降,則說明（míng）彈簧剛度偏大,應減少簧片的塊數以減少（shǎo）剛度。相反（fǎn）就應增加板簧數以加強整體剛度。總之隻要反複認真的調整就可（kě）達到佳調諧值。 振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅（fú）度,測定兩條線分界點的值就是振幅值

ZY防腐振動篩產品概述：      防腐振動篩在全國使用範圍內又稱為塑料（liào）振動篩、塑（sù）料化工圓振篩、聚丙烯振動篩等等等多種不同稱呼，但是主要目的是將腐蝕性（xìng）較大（dà）的物料進行篩分過濾（lǜ）。我公司設計研發（fā）的（de）防腐振動篩是專門針對（duì）解決一些特殊物料與Q235普通碳鋼以（yǐ）及SUS304不鏽（xiù）鋼材質接觸後容易產生氧化、腐蝕等問題，並且確保了物料在篩分過程（chéng）中不會變質。防腐振動篩與物料接觸部分采用的是PP食（shí）品級塑料材質，是目前有效解決（jué）具氧化、腐蝕鋼鐵材（cái）質的物料篩分、除雜、過濾（lǜ）的方案。 ZY防腐（fǔ）振動篩工（gōng）作原理：     防腐振動篩采用YZUL立式振動電機作（zuò）為激振（zhèn）源，通過振動（dòng）電機上下兩端的偏心（xīn）重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次（cì）元運動，並（bìng）傳遞到旋（xuán）振篩的篩麵（miàn）上；物料通過入口設備內，根據不同物料篩分要求，物料經過1-5層采用不同目數的金屬編織篩網的篩（shāi）分（fèn）層，在這個過程（chéng）中（zhōng），位於各層的篩網下的清網（wǎng）裝置（彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網，使篩網（wǎng）上的（de）層物料（liào）能夠順暢（chàng）的透網篩分，並有效解決了物料堵（dǔ）網問題出現，不同目數（shù）的物料通過各層對應目數的篩網後在各層的出料口排出，終實現篩選除雜或過（guò）濾分級的目的。 ZY防腐振動篩的特點： ★1、體積小、重量低、移動方便（biàn）、出料（liào）口方向可任意調整，粗。細料自動排出，可自動化或人工作業。 ★2、篩分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液（yè）類均可（kě）使用（yòng）。 ★3、篩網不堵塞、粉末（mò）不飛揚、篩分細能（néng）達到500目（28微米）過濾細可達到5微（wēi）米（mǐ）。 ★4、獨（dú）特網架設計（字母式）、篩網使用長久、換網方（fāng）便、僅需（xū）3-5分鍾、操作簡單、清洗方便。 ★5、獨（dú）特的網架設計、有效縮（suō）短換網（wǎng）時間、解決（jué）網目（mù）堵塞及凹陷問題，清洗方便、操作（zuò）簡單。 ★6、無機械動作、保養簡易、可單層或多層使用、與（yǔ）物料接觸部分為不鏽鋼製作（zuò）（醫藥用除外）。 ★7、密封性好、粉末不飛揚、液體不滲漏。 ★8、物料自（zì）動排出、可以連續作業。 ★9、采用直立（lì）式振動電機、無機械傳動，使激振（zhèn）力傳遞過程（chéng）無（wú）損耗，有效傳遞至篩麵。 ★10、體積小、不占用（yòng）空間，移動方便。 ★11、篩網高可（kě）以達到（dào）五層使用，篩分出六種（zhǒng）粒（lì）度規格。 ★12、防腐振動篩與物料接觸部分采用的是PP食品級塑料材質，是目前有（yǒu）效解決具有氧化、腐蝕鋼鐵材質（zhì）的物料篩分、除雜、過濾的方案。 ZY防腐振動篩分機主要應用（yòng）行業： ★食品行業：麵粉、奶粉、澱粉、魚粉、米粉（fěn）、維生素、調味料（liào）、糊精、飲料、果汁、砂糖、醬油、鳳梨汁、酵母液等； ★化（huà）工行業：油漆、樹（shù）脂粉、PVC樹脂粉（fěn）粒、檸檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等； ★製藥行業：醫（yī）藥中間體、醫用輔料、中藥粉、中藥液、西藥粉、西藥液等； ★陶瓷磨料冶金行業：鋁銀漿、泥漿、高嶺土、石英砂、氧（yǎng）化鋁、人造黑鋁（lǚ）、石墨、碳化矽（guī）、噴霧土粒、金剛（gāng）砂、鐵粉、二（èr）氧化鈦、電解銅粉等；  

一、磁（cí）棒清（qīng）洗 磁棒除鐵是通（tōng）過磁源（yuán）直接（jiē）和漿料接觸而達到除鐵效果的一種除鐵方（fāng）式，它的清（qīng）洗是在帶磁狀態（tài）下進行的。在清洗的過程中（zhōng），必須（xū）克服比較大的附著力，根據磁力的理論可知，當磁場越強（qiáng）、表麵積（jī）越大、堆積的鐵磁雜質越多，鐵（tiě）磁雜質k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由於磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的（de）清洗方法也不能（néng）清洗徹（chè）底，而且高壓水衝擊（jī）會加速磁棒退磁，所以隻能是手工清洗。對於一般的陶（táo）瓷廠來說，磁棒的數量多，多達數百上千（qiān）支，人工清洗勞動強度大。為了（le）解決這（zhè）個清洗問題（tí），市場上有一種全自動磁（cí）棒清（qīng）洗（xǐ）機（jī），它將（jiāng）磁棒分為兩個區，工作區為吸磁區，要清洗時，通（tōng）過機械結構推動刮（guā）板，將雜質刮到非工（gōng）作區，即不帶磁區，此時雜質脫離了磁力對其的吸引，故清洗時隻要（yào）少量的水就可將磁棒上的雜質清洗幹淨（jìng）。這種自動刮（guā）板除鐵機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周（zhōu）期可控，但一次性投入大，除鐵效（xiào）果難以提高。 二、電磁式除鐵機的清洗 電磁式除（chú）鐵機是一種半自動除鐵（tiě）機，它通（tōng）過直流勵磁電源（yuán）產生的電流（liú）磁場將漿料中的磁性雜質清（qīng）除（chú）。目前電磁除鐵機（jī）的清洗都是在工作斷電後（hòu），將吸鐵介質（zhì）取出進行人工（gōng）清洗。由於電磁除（chú）鐵機能夠產生比較高的磁場（chǎng），所（suǒ）以每隔一段時間後（一般為10～15分鍾）就必須將這（zhè）種蜂房式結構吸鐵介質取出清洗。吸鐵介質由格子板組成（chéng），作為電（diàn）磁鐵的鐵心，為（wéi）提高除鐵（tiě）效率，格子板一般排列得很密集，腔內清洗比較困難。蜂房式吸鐵結構管道清洗（xǐ）起來（lái）比較困難，而（ér）且必須斷電（diàn）清洗，單機難於實現連續除鐵。 三（sān）、永久式除鐵機的清洗 這是一種利用永久磁鐵所（suǒ）產生感應磁場（chǎng）將吸鐵介（jiè）質磁化而吸鐵（tiě）的（de）永久式全自動清洗除鐵機，例如KCT除鐵機。當永久磁鐵離開時，吸鐵（tiě）介質將退去（qù）磁性。這種除鐵設備的清洗主要是對吸（xī）鐵（tiě）介質的清理，這（zhè）是一種退磁清洗的方式。這種除鐵設備可以采（cǎi）用高磁（cí）場的磁材並產生更高的工作磁（cí）場（chǎng），但不影響清洗效果。為了增強此除鐵機（jī）的除鐵效（xiào）果，一般（bān）吸鐵介質結構都比較複雜，由於絲極數量（liàng）多，所以采用這種（zhǒng）巧妙的高壓清洗裝（zhuāng）置。

振動篩（shāi）主要應用於石料生產，冶金（jīn），耐火材料，煤炭等領域。振（zhèn）動篩主要由篩箱、激振器、懸掛（guà）（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經三角皮（pí）帶，帶動激振器主軸回轉，由於激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱（xiāng）獲振動，完成（chéng）物料篩分。 1.偏心振動 振動篩采（cǎi）用的激振器，大多為偏心軸激振器和箱式激振器。偏心軸激振（zhèn）器安裝調整方便，但造價較（jiào）高，且偏心距不可（kě）調整；箱式激振器采用相對位置可調的扇形（xíng）偏心塊，可實現激振力大小的調整，從而達到振幅可調的目的。 激振（zhèn）器工作時偏心質量產生的離心力使偏心軸彎曲，導致軸承內外套圈的相對偏轉，由於偏心會產生以轉頻及其各階諧頻而導致的振動，故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力（lì）和振（zhèn）動，破壞軸承等零部件的平穩工作狀態（tài），產生高頻振動。研究分析（xī）分析表明，當激振器軸承振動（dòng）頻率與篩（shāi）箱彈性（xìng）振動的某一階固有頻率相同時，將引起（qǐ）篩箱（xiāng）彈（dàn）性體的強烈振動。 軸（zhóu）承與偏心係統組成的振動係統，可視為單自由度係統。軸承主動軸與從動軸係統均存在某（mǒu）一數值的共振頻率（lǜ），如果某一激振（zhèn）頻率與共（gòng）振頻率接近，則發生共振。另外，由於偏（piān）心存在離心慣性力，所以會產（chǎn）生彎曲振動，如果轉速接近臨界值（zhí），則發生彎曲共振。 2．軸承幾何精度 振（zhèn）動篩激振（zhèn）力大，導致軸承承受很大的徑向力（lì），從而產生強（qiáng）烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表麵的波紋度對軸承的振（zhèn）動影響大，滾動體與（yǔ）保持架及內外圈滾（gǔn）動（dòng）表麵的間隙及其相對運動都會引（yǐn）起軸承的振動，這是由於滾動體的自旋頻率（lǜ）較高，工作表麵同時與內外（wài）滾（gǔn）道接觸，滾動體、套圈、保持架所產生的振動大小大致為4：3：1的關係。所以降低軸承振（zhèn）動應首先提高滾動體的表麵加（jiā）工精度。 3.軸承徑向遊隙 徑向（xiàng）遊隙過大過小都會（huì）使軸承係統產生較大的振動。徑向遊隙過（guò）小引（yǐn）起高頻振動，過大則引起（qǐ）低頻振動。通過對振動篩軸承的試驗結果表明（míng），徑向遊隙過大，降低軸承彈性係統的徑向固有（yǒu）頻率，容易產生（shēng）共振，產生較大低頻振動。這是因為在滾動體和套圈的衝擊點會產生（shēng）較大加速（sù）度。在衝擊初（chū）期，產生與機械（xiè）質量和物體形狀無關的高（gāo）頻壓縮波，並傳人金屬內（nèi）部；而在衝（chōng）擊（jī）後期，會（huì）由機械力產生一（yī）個比衝擊壓（yā）縮波頻率低的機械（xiè）振動。故（gù）徑（jìng）向遊隙（xì）較大會使軸（zhóu）承（chéng）在通頻帶上振動加劇。 4.配合 外圈與支承孔的配合（hé）會影響振動的傳遞，較緊的配合會迫使滾（gǔn）道變形，加（jiā）大形狀誤差，導致（zhì）振（zhèn）動增加。較鬆配合可使間隙內油膜產生阻尼作用。外圈（quān）與(軸承座)支承孔的材料性質相差（chà）較大（dà），特別是在其間放置橡膠減（jiǎn）振環，能抑製振動的傳遞。 5.摩擦與潤滑 軸承是振（zhèn）動篩較難控製的主要振動源，由於振動篩是靠很大的激勵力來維持工作的，所以軸承（chéng）所（suǒ）受的徑向力很大，振動篩在工作過程中，很大（dà）的激振力將引起軸承係統（tǒng）的彈性（xìng）振動。如果潤滑不（bú）良，就會產生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向遊隙顯著減（jiǎn）小，從而又加（jiā）劇了（le）摩（mó）擦，溫升進一步提高。

漸漸（jiàn）進入冬季，當祖國大地被嚴寒侵襲的時候，商場的“角鬥”似乎也進入一種僵化的階段。     此時讓我們把目光慢慢收回，放在新鄉這塊僅僅8629平方（fāng）千米，卻聚集上百（bǎi）家振動篩企（qǐ）業的土地上，聚焦一個名（míng）字叫做羞羞答答的视频的振動（dòng）篩機械廠（chǎng）。     親們！我們看到了什麽？幾台？十幾台？幾十台！裝載篩機的（de）汽車響動不停，幾十台篩機（jī）排（pái）成隊（duì）伍。如即將奔赴前線的士兵，如等待檢閱的儀仗，如腹藏萬卷的（de）學士。它們像（xiàng）士兵，因為它們（men）很快就會奔赴全國各地，在各個用戶企業的生產線上，解決篩分難題；似儀仗，因為它們是羞羞答答的视频人的自信與驕傲，它們會帶著這些走遍大江（jiāng）南北；是學士，不（bú）僅（jǐn）僅因為它們（men）大腹渾圓、憨態可掬（jū），更因為它們會解決用戶頭（tóu）疼的篩分難題（tí），讓每一位羞羞答答的视频的朋友喜笑顏開。     親們！還在為篩分（fèn）難題苦惱嗎？還（hái）在麵（miàn）對幾百家企業不知如何選擇嗎？還在為售後找不到人、找到人解決不了問題、解決問題時間過長影響效益煩惱嗎（ma）？如果你還在苦惱，那（nà）麽來羞羞答答的视频看看吧。我們會用實在的熱情服（fú）務、頂尖（jiān）的技術團隊、過硬的加工隊伍以及完善的（de）售後服務，讓你實實在在的體驗一次（cì）給力的（de）購買曆程。     你還能hold住嗎？羞羞答答的视频歡迎每一位朋（péng）友的光臨指（zhǐ）導，也再次感謝所有（yǒu）信任、支持我們的老朋友們！ 羞羞答答的视频火爆銷售場麵，如圖：

幾日前，非洲客戶來我廠考（kǎo）察（chá），重點觀摩了我廠（chǎng）機械加工工藝，以及（jí）物料精細篩分除雜過程，對本廠（chǎng）生產的三次元振動篩，倍加讚許。     此次客戶來訪，就此次購買及日後合（hé）作（zuò）問題進行了磋商，簽訂了此次的訂貨（huò）合同，為我公（gōng）司（sī）產品（pǐn）走出***，邁（mài）向世界標準精（jīng）細級篩機要求，又踏出了堅實的一步（bù）。       據悉，我公司自年初以來，陸續簽訂、詢單總金額達80多萬美金。這是繼我公司外貿部成立近2年以來，又一大成果，相信在今年步入篩機求購又一高峰期，我（wǒ）公司外貿部（bù）將迎（yíng）來一個新的騰飛的時代。    我公司（sī）致力（lì）於精細篩分機研發、製造，以及銷售。廠內技術人員浸淫精細篩分機製造幾十年，擁有相當雄厚的技（jì）術實（shí）力，保障（zhàng）了我廠篩機***品質的口碑，在國內外市場贏得（dé）了一致的好評。 下圖是非洲客戶在（zài）廠區（qū）考（kǎo）察照片：